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目录CONTENTS混合料摊铺混合料碾压12
前面是自卸汽车将混合料卸入摊铺机,摊铺机按照要求摊铺混合料后,再由压路机进行碾压成型。
摊铺机轮胎式混合料摊铺机履带式混合料摊铺机一、混合料的摊铺
摊铺机总体结构
现行的《公路路面基层施工技术细则》规定混合料摊铺应保证足够的厚度,碾压成型后每层的摊铺厚度宜不小于160mm,最大厚度宜不大于200mm。
混合料类型材料名称松铺系数备注水泥稳定材料中、粗粒材料1.30~1.35—细粒材料1.53~1.58现场人工摊铺土和水泥,机械拌和,人工整平水泥稳定材料的松铺系数可采用下表中的推荐值,
也可通过试验确定。混合料松铺系数推荐值
在摊铺过程中如何控制混合料的松铺厚度呢?这就需要在摊铺的两侧均设基准线、控制高程。我们可以看到,这是设置的基准线。
当自卸汽车将混合料卸入摊铺机料斗,刮板输送器将混合料送至摊铺室,螺旋摊铺器将混合料横向摊开,振捣器将混合料初步捣实,熨平器将摊铺层修整成合适的断面并加以熨平(或振动熨平器给以初步捣实和整平)。形成一条有一定宽度、一定厚度和一定形状的铺层。
当采用两台摊铺机并排摊铺时,两台摊铺机的型号及磨损程度宜相同。在施工期间,两台摊铺机的前后间距宜不大于10m,且两个施工段面纵向应有300~400mm的重叠。
另外,在摊铺过程中难免会出现局部粗集料堆积或离析现象,因此在摊铺机后面应设专人及时铲除局部粗集料堆积或离析的部位,铲除之后并用新拌混合料填补。
二、混合料碾压1.应在混合料处于或略大于最佳含水率的状态下碾压。因为混合料在最佳含水率状态下碾压,更容易碾压密实。
气候炎热干燥时,水泥稳定级配碎石碾压时的含水率可比最佳含水率增加0.5~1.5个百分点。
施工单位应根据公路等级和自身设备等因素合理选择碾压设备,当采用钢轮压路机初压时,宜采用双钢轮压路机稳压2~3遍,再用激振力大于35t的重型振动压路机、18~21t三轮压路机或25t以上的轮胎压路机继续碾压密实,最后采用双钢轮压路机碾压。
碾压成型后的表面应平整、无轮迹。碾压过程中,压路机严禁随意停放,应停放在已碾压完成的路段。
碾压完毕后应及时检测压实度。
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