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PBT通用注塑参数
1.PBT的通用注塑参数
干燥温度：这种材料在高温时对水解非常敏感，因此在成型前干燥材料是非常重要的。建议干燥温度条件(在空气中)120℃6~8小时或150℃2~4小时。湿度必须小于0.03%。当使用去除湿烘干机时,建议干燥120℃2.5小时。
熔胶温度：注射温度PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在225～270℃之间，目标250℃。
模具温度：未加玻纤40~60℃，加玻纤70~110℃，各部位的温度差不超过10℃。
残料量：2～6mm。
螺杆转速：70～90rpm。
背压：5～10MPa
锁模力约：3～4ton/in2
注射压力：80～120MPa。
注塑速度：应该使用尽可能快的射出速度(因为PBT固化快)。
停机处理关料闸啤清即可
碎料翻用（%）15～25
备注：防火PBT需要用PE料过炮筒洗机。
2.PBT注塑参数表
壁厚mm
温度
喷嘴℃
前段℃
中段℃
后段℃
料口℃
模温℃
干燥/时间℃/hr
0.1-0.4
200~220
230~240
230~250
200~220
60~70
70~110
130~/3~4
0.5-0.9
200~220
230~240
230~250
200~220
60~70
70~110
130~/3~4
1.0-1.5
200~220
230~240
230~250
200~220
60~70
70~110
130~/3~4
1.6-2.2
200~220
230~240
230~250
200~220
60~70
70~110
130~/3~4
2.3-3.4
200~220
230~240
230~250
200~220
60~70
70~110
130~/3~4
3.5-5.0
200~220
230~240
230~250
200~220
60~70
70~110
130~/3~4
壁厚mm
压力
时间
速度
注射mpa
保压mpa
背压bar
保压s
冷却s
注射速度cm/s
螺丝速度mm/s
0.1-0.4
80~120
30~50
10
0.20
0.70
快速
300
0.5-0.9
80~120
30~50
10
0.50
1.75
快速
300
1.0-1.5
80~120
30~50
10
2.40
8.40
快速
300
1.6-2.2
80~120
30~50
10
3.00
10.50
慢速
300
2.3-3.4
80~120
30~50
10
5.50
19.25
慢速
300
3.5-5.0
80~120
30~50
10
7.80
27.30
慢速
300
3.PBT材料注塑成型工艺
（1）PBT的工艺特性
PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％。
PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。
PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。
PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。
（2）注塑机选用
螺杆式注塑机时，应考虑如下几点。
①制品的用料量应控制在注塑机额定最大注射量的30％～80％。不宜用大注塑机生产小制品。
②应选用渐变型三段螺杆，长径比为15～20，压缩比为2.5～3.0。
③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。
④在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。
（3）制品与模具设计
①制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。
②未改性PBT的成型收缩率较大，在1.7％～2.3％，模具要有一定的脱模斜度。
③模具需要设排气孔或排气槽。
④浇口的口径要大。
建议使用圆形流道来给予最大的压力传输(实用方法:流道直径=产品厚度+1.5mm)，可以使用各式各样的浇口，也可以使用热流道,注意避免材料的渗透和降解。
浇口直径或深度应该在0.8~1.0t之间，t是产品厚度。
当使用潜伏式进胶时建议使用直径应当不小于0.75mm。
⑤阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐蚀。
（4）注意事项
①脱模剂的使用一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂。
②停机处理PBT的停机时间在30min以内，可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时，要将料筒内的料排空，再加入新料才能进行正常生产。
③制品的后处理一般情况下不需要进行处理，必要时在120℃时处理1～2h。
4.PBT的典型应用
（1）家用器具，如食品处理(搅拌)机，真空吸尘器,头发干燥器,咖啡机。
（2）电子，如开关,马达盖,保险盒,计算器键盘盖子,连接器,光纤缓冲套管。
（3）汽车，如护栅,机射面板,车轮盖子与门窗组件。
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