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PBT通用注塑参数
1.PBT的通用注塑参数
干燥温度:这种材料在高温时对水解非常敏感,因此在成型前干燥材料是非常重要的。建议干燥温度条件(在空气中)120℃6~8小时或150℃2~4小时。湿度必须小于0.03%。当使用去除湿烘干机时,建议干燥120℃2.5小时。
熔胶温度:注射温度PBT的分解温度为280℃,所以实际生产中一般控制在225~270℃之间,目标250℃。
模具温度:未加玻纤40~60℃,加玻纤70~110℃,各部位的温度差不超过10℃。
残料量:2~6mm。
螺杆转速:70~90rpm。
背压:5~10MPa
锁模力约:3~4ton/in2
注射压力:80~120MPa。
注塑速度:应该使用尽可能快的射出速度(因为PBT固化快)。
停机处理关料闸啤清即可
碎料翻用(%)15~25
备注:防火PBT需要用PE料过炮筒洗机。
2.PBT注塑参数表
壁厚mm
温度
喷嘴℃
前段℃
中段℃
后段℃
料口℃
模温℃
干燥/时间℃/hr
0.1-0.4
200~220
230~240
230~250
200~220
60~70
70~110
130~/3~4
0.5-0.9
200~220
230~240
230~250
200~220
60~70
70~110
130~/3~4
1.0-1.5
200~220
230~240
230~250
200~220
60~70
70~110
130~/3~4
1.6-2.2
200~220
230~240
230~250
200~220
60~70
70~110
130~/3~4
2.3-3.4
200~220
230~240
230~250
200~220
60~70
70~110
130~/3~4
3.5-5.0
200~220
230~240
230~250
200~220
60~70
70~110
130~/3~4
壁厚mm
压力
时间
速度
注射mpa
保压mpa
背压bar
保压s
冷却s
注射速度cm/s
螺丝速度mm/s
0.1-0.4
80~120
30~50
10
0.20
0.70
快速
300
0.5-0.9
80~120
30~50
10
0.50
1.75
快速
300
1.0-1.5
80~120
30~50
10
2.40
8.40
快速
300
1.6-2.2
80~120
30~50
10
3.00
10.50
慢速
300
2.3-3.4
80~120
30~50
10
5.50
19.25
慢速
300
3.5-5.0
80~120
30~50
10
7.80
27.30
慢速
300
3.PBT材料注塑成型工艺
(1)PBT的工艺特性
PBT具有明显的熔点,熔点为225~235℃,是结晶型材料,结晶度可达40%。
PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大,因此,在注塑中,注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。
PBT在熔融状态下流动性好,粘度低,仅次于尼龙,在成型易发生“流延”现象。
PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。
(2)注塑机选用
螺杆式注塑机时,应考虑如下几点。
①制品的用料量应控制在注塑机额定最大注射量的30%~80%。不宜用大注塑机生产小制品。
②应选用渐变型三段螺杆,长径比为15~20,压缩比为2.5~3.0。
③应选用自锁式喷嘴,并带有加热控温装置。
④在成型阻燃级PBT时,注塑机的有关部件应经防腐处理。
(3)制品与模具设计
①制品的厚度不宜太厚,PBT对缺口很敏感,因此,制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。
②未改性PBT的成型收缩率较大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脱模斜度。
③模具需要设排气孔或排气槽。
④浇口的口径要大。
建议使用圆形流道来给予最大的压力传输(实用方法:流道直径=产品厚度+1.5mm),可以使用各式各样的浇口,也可以使用热流道,注意避免材料的渗透和降解。
浇口直径或深度应该在0.8~1.0t之间,t是产品厚度。
当使用潜伏式进胶时建议使用直径应当不小于0.75mm。
⑤阻燃级PBT成型,模具表面要镀铬,以防腐蚀。
(4)注意事项
①脱模剂的使用一般情况下不使用脱模剂,必要时可采用有机硅脱模剂。
②停机处理PBT的停机时间在30min以内,可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时,要将料筒内的料排空,再加入新料才能进行正常生产。
③制品的后处理一般情况下不需要进行处理,必要时在120℃时处理1~2h。
4.PBT的典型应用
(1)家用器具,如食品处理(搅拌)机,真空吸尘器,头发干燥器,咖啡机。
(2)电子,如开关,马达盖,保险盒,计算器键盘盖子,连接器,光纤缓冲套管。
(3)汽车,如护栅,机射面板,车轮盖子与门窗组件。
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