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机械设备维修基础知识

摘要：维修对机械技术管理、经济管理、社会效益都有着很重要的作用。

关键词：机械设备维修

引言：机械设备是企业生产的物质技术基础，作为现代化的生产工具在各行各业都有

广泛的应用。随着生产力水平的提高，设备技术状态对企业生产的正常运行，对产品生产

率、质量、成本、安全、环保和能源消耗等在一定意义上起着决定性的作用。机械设备在

使用过程中，不可避免地会由于磨损、疲劳、断裂、变形、腐蚀和老化等原因造成设备性

能的劣化以致出现故障，从而会使其不能正常运行，最终导致设备损坏和停产而使企业蒙

受经济损失，甚至造成灾难性的后果。因此，减缓机电设备劣化速度，排除故障、恢复设

备原有的性能和技术要求，需要设备维修从业人员掌握一整套系统的、科学的维护和修理

设备的技术和方法。机械设备维修技术是以机械设备为研究对象，探讨设备出现性能劣化

的原因，研究并寻找减缓和防止设备性能劣化的技术及方法，保持或恢复设备的规定功能

并延长其使用寿命。本文主要研究和讨论机电设备维修技术的基础知识。主要内容有：机

械设备维修制度；机械设备维修方式；机械设备维修方式的选择。

工程机械维修制度

在公路施工企业中，长期实施的是“计划预防维修制”，基本内容是工程机械在使用

中按照预定计划的间隔时间（或里程），规定保修项目，逐级增多，更长时间的定期工作则

划入修理的范畴。这种在“养修并重，预防为主”的思想指导下，根据机械损坏和零部件

磨损的规律制度的制度，在几十年的执行过程中，对工程机械保持完好的技术状态，延长

役龄寿命起到了积极地作用，是具有指导意义的维修制度。但科技进步，大大加强了工程

机械的发展进程，使得工程机械的制造水平和使用性能的先进性得到了显著的提高，进而

机械的周期使用寿命长了，可靠性、耐用性提高了。然而原有制度规定的保修类别和间隔

周期的一程不变，使得保修周期与机械实际状况不相一致，影响了机械的使用效能，无疑

增大了修理成本，造成了不必要的浪费。近年来，被广泛宣传的“预防检测制”的基本思

想是“定期检查，按需修理”。它是通过预防性检查（技术手段）来确定保养和修炼。它

的核心是“按需修理”，也就是按照维修对象的实际技术状况，而不是按照实际使用时间

来控制的维修方式。这种制度较好的解决了“预防计划保修制”中僵化的强制性修理，但

也要注意避免漏拆漏检导致失保失修。据有关资料介绍，两种制度都在不断地完善自己的

内容。“预防计划保修制”正在发展故障的早期诊断技术，而“预防检修制”以提出根据

维修记录资料，找出机械的磨损规律以确定修理周期。由此看来，这两种制度有很强的互

补性，针对工程机械而言，两种制度没有先进与落后、高级与低级之分，总是在于对某机

件视情最适用、最有效、最经济。所以，面对两种制度要认真结合我们实际，根据人员构

成，维修能力强弱，维修机具装备及机械的自身技术状况一并考虑，既要做到最大限度追

求零部件的使用寿命，又不会有漏保漏修的现象出现。

机械设备维修方式

2.1机械维修方式的分类：

从维修方式上来看，初步可以分为以下三大类：

2.1.1事后维修工程机械在使用中发生了故障才进行维修称为事后维修。当停产损失

较小，只需调整或更换易损件即可排除故障时，采用此种维修方式比较经济。

2.1.2预防维修从预防的观点出发，在故障出现之前进行预防性的维护与修理称为预

防维修。预防维修包括日常维护、设备检查和预防性修理三个方面的工作。日常维护可防

止或推迟工程机械劣化，定期或不定期地对工程机械进行检查、监测和诊断，及时发现故

障征兆。

2.1.3定期维修这是一种以实践为基础的预防维修。它的特点是具有周期性，人力、

备件、物料资源可事先预计，并可作长期安排。这种维修方式适用于工程机械劣化与工程

机械使用累计时间有直接关系的零、部件。这种维修方式虽能防患于未然，但由于不考虑

工程机械实际的技术状态，按事先规定好的周期修理往往会造成维修过剩或维修不足，这

是最大的弊端

三、机械设备维修方式的选择

最佳的维修方式是要用最少的维修费用取得最好的维修效果。如果从维修费用、停工

损失、维修组织工作和维修效果等方面去衡量，每一种维修方式都有它的优点和缺点，企

业可根据自己的生产特点、各类工程机械特点、故障规律、资源和资金等情况分别择优选

用。在一个企业里，多种维修方式可以并存。从故障的发展过程看，有磨损型