矿用电缆及电缆连接器.pptx

矿用电缆及电缆连接器;第一部分 矿用电缆;（一）橡套电缆;2、屏蔽电缆（漏电保护作用）：;千伏级橡套电缆的结构图;橡套屏蔽电缆的结构图;6kV级双屏蔽电缆结构图;常用矿用橡套电缆的型号及用途;矿用橡套电缆主要规格数据表;(二）铠装电缆;二、电缆的选型;对固定敷设的高压电缆应采用铠装电缆。对固定敷设的低压电缆MVV铠装电缆或对应电压等级的移动橡套软电缆。

非固定敷设的高、低压电缆，应按标准采用橡套软电缆。移动式和手持式电气设备应使用专用橡套电缆。

照明、通讯、信号和控制用的电缆，应采用铠装或橡套电缆。

低压电缆不应采用铝芯，采区低压电缆严禁采用铝芯电缆。;2.电压等级的确定;3.电缆种类的确定;4.电缆长度的确定;5.电缆芯数的确定;6.电缆截面的选择;满足机械强度要求的最小截面积;（三）电缆的敷设;2.电缆敷设的有关规定;电缆悬挂点间距，在水平巷道或倾斜井巷内不得超过3m，在立井井筒内不得超过6m。

电缆不应悬挂在风管和水管上，不得遭受淋水。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。

井筒和巷道内的通信和信号电缆应与动力电缆分挂在井巷的两侧，如果受条件所限，在井筒内应敷设在电力电缆0.3m以外的地方，在巷道内应敷设在电力电缆0.1m以上的地方。

高低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高低压电缆的距离应大于0.1m，高压电缆之间，低压电缆之间的距离不得小于50mm。;井下巷道内电缆，沿线每隔一定的距离，拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆墙的两边都应设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌。

电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵管口。

电缆敷设的最小允许弯曲半径。

电缆接线盒的悬挂和固定。应设托架,不得有淋水的地点,必须安装接地线.;（四）电缆温度;（五）电缆的日常维护;（四）电缆故障及其查找方法;（3）漏电故障;（5）闪络性故障;2.电缆故障点的查找与判断;（2）万用表查找法;（3）电测法;（4）专用仪器进行测定;计算可得故障点至测试端距离。该测试仪使用交流220V电源，将输出线直接连接到电缆故障相和接地，使仪??处于“测阻”状态。仪器可自动分析故障性质，并提示下一步操作步骤。观察测试波形，通过功能键进行波形的位移、扩展、压缩及光标移动操作，寻找波形拐点进行分析。游标移到波形拐点，荧屏左下方显示的数字就是电缆接头或故障点到测试端的距离。然后可携带同步接收定点仪顺着电缆路径探测，进行精确定位，在故障点耳机中发出的“啪啪”声最响时，就是电缆故障点。;3.电缆故障的处理;电缆故障的处理的几条规定：;在井下冷补过的电缆升井后必须进行浸水耐压试验。如果冷补头处的温度超限，必须重新修补或试验。

井下采掘工作面使用的电缆回撤升井后，必须进行检查登记、进行干燥处理，经浸水试验合格后，方可继续发放使用。没有经过检查、试验的电缆不许入井使用。

电缆修补试验合格后，必须进行长度测量，对长度有变化的电缆，要重新压号，并更改账卡和管理标志板上的数据。;4.井下电缆发生故障时注意事项;当井下橡套电缆发生故障后，应根据故障现象进行分析和判断，确定故障类型和故障点。处理故障时，必须将故障电缆与其他电缆安全隔开，才可进行测试和处理。

当连接电缆的开关跳闸时，应由维修电工负责查明原因，并由瓦检员检查故障电缆所在地段的瓦斯浓度，当瓦斯浓度在1％以下时，才能进行检测。;第二部分 矿用电缆连接器;（3）热灌绝缘胶的铠装电缆中间接线盒。主要由电缆麻皮、电缆钢带、铅包、铅套管、封铅、铅帽、接地连线、瓷隔板、连接管等部分组成。;二、电缆连接的有关规定;（3）同型号电缆之间直接连接时必须遵守下列规定：;三、电缆连接器的运行及故障处理;冲刷井下巷道时，严禁直接冲淋电缆连接器。

电缆线路发生故障或漏电故障严重时，要逐台检查连接器情况。

检查漏电故障时，对使用多台连接器的线路，一般先从线路中间段拆开一台高压连接器，使用2500V的摇表分段检查故障。;城郊煤矿电缆领用、入井管理流程图;;城郊矿电缆悬挂标准

1、电缆钩必须由矿机修厂统一加工，凡是以后新施工的采区轨、皮集中巷，要依据采区工作面布置个数和实际电缆敷设数量，由施工单位必须一次将电缆钩安装到位，电缆钩上、下孔均要固定；顺槽（煤巷）电缆钩可采用电缆挂钩自身挂钩与统一高度绷紧的钢丝绳配套悬挂，要求电缆悬挂要横平竖直。

2、橡套电缆在轨道运输大巷（集中巷）安装悬挂间距1.5米，允许误差±50mm；敷设高度最低电缆钩孔距巷道腰线0.8m以上，允许误差±10mm；固定电缆钩的锚杆埋入深度不小于200mm，允许误差±10mm。;3、在采掘工作面（顺槽）巷道悬挂间距为1.5米，允许误差±100mm；悬挂高度以电缆钩上吊孔距地板2m为准，允许误差±50mm；其他有