金工实习 据削 项目三 据削（27页）.pptxVIP

项目三 据削; 锯削就是用手锯对工件材料进行分割或在工件上开出沟槽等的操作。虽然现在各种自动化、机械化的切割设备已广泛的使用，但手动锯削加工是常见的，它具有方便、简单和灵活的特点，它适用于单件小批、较小材料、异形工件、开槽、修整及在临时场地的锯削加工。;图4-1手锯;3.1.1锯弓;(a)可调式;3.1.2锯条;1.锯条的规格

锯条的规格是以其两端安装锯条的销孔中心距来表示的。一般有150mm、200mm、300mm、400mm几种规格，

其宽度为10-25mm，厚度为0.6-1.25mm。钳工常用的锯条规格为300mm。其宽度为12mm，厚度为0.8mm。

2.锯齿的切削角度。

锯齿指锯条上的凸起部分。锯条的切削部分由单面均布的锯齿组成。为了减少锯条的内应力，充分利用锯条材料，目前出现双面有齿的锯条，两边锯齿淬硬，中间保持较好韧性，不易折断，可延长使用寿命。常用的锯条锯齿前角为0o，后角为40o，楔角为50o，如图4-4所示。制成这一后角和楔角的目的，是使切削部分具有足够的容屑槽和使锯齿具有一定的强度，以便获得较高的工作效率。;3.锯路

在制造锯条时，全部锯齿按一定规则左右扳斜错开，排成一定的形状，形成了锯齿的不同排列形式，称为锯路。锯齿的排列形式有交叉形和波浪形等，如图4-5所示。锯路的形成，能使锯缝宽度大于锯条背部的厚度，使锯条在锯削时不会被锯缝咬住，以减少锯条与锯缝间的摩擦阻力，便于排屑，减轻锯条的过热与磨损，延长锯条的使用寿命，提高锯削效率。; 2）细齿锯条适用于锯削硬材料、管子或薄材料，因硬材料不易锯入，每锯一次切屑较少，不易堵塞容屑槽，细齿锯条同时参加切削的齿数增多，可使每齿担负的锯削量小，锯削阻力小，材料易于切除，推锯省力，锯齿也不易磨损。如锯削工具钢、合金钢等硬材料或各种薄板或管子。对于薄板或管子，主要是为了防止锯齿被钩住，甚至使锯条折断，如图4-7所示

（3）中齿锯条 适用于锯削中等硬度的材料。如中等硬度的钢、黄铜、铸铁等。;3.2锯削的基本操作

3.2.1锯条的安装

1.锯条的安装方向

由于手锯是在向前推进时进行切削，所以安装锯条时要保证齿尖向前，如图4-8所示，而??回时不起切削作用，所以在锯弓中安装锯条时具有方向性。安装时应使齿尖的方向朝前，此时前角为零，如果装反了，则锯齿前角为负值，就不能正常锯削。;2.锯条的松紧。

将锯条安装在锯弓上，调节锯条的松紧时，是通过调节蝶形螺母来调整。锯条的松紧程度要适当，如果锯条张得太紧时，锯条受力太大，失去应有的弹性，以至于在锯削时稍有阻滞而产生弯曲时，锯条很容易折断；如果安装的过松，会使锯条在锯削时易弯曲摆动，造成折断，且锯缝容易发生歪斜。

锯条安装好后，还应检查锯条安装的是否倾斜、扭曲，因前后夹头的方榫与锯弓方孔有一定的间隙，如发现歪斜、扭曲，必须调整锯条与锯弓在同一中心平面内，以保证锯缝正直，防止锯条过快磨损和折断。;3.2.3起锯方法

起锯时，左手拇指靠近锯条，如图4-9所示，使锯条能正确的放在所需要的位置上，行

程要短，压力要小，速度要慢。起锯是锯削工作的开始，起锯质量的好坏直接影响锯削的质量。起锯有远起锯和近起锯两种，如图4-10所示。;图4-9; 远起锯是指从工件远离操作者的一端起锯，其优点是能清晰的看清所划的锯削线，防止锯齿卡在棱边而崩裂，锯条逐步切入材料，不易被卡住。

近起锯是指从工件靠近操作者的一端起锯，此方法掌握不好，锯齿会一下子切入较深，锯齿被棱边卡住，使锯条崩裂。

锯削时，一般采用远起锯的方法。但无论用哪一种起锯方法，起锯角度都要小些，一般为10o-15o。起锯角度太大锯齿会钩住工件的棱边而产生崩齿；起锯角度太小或平锯，又使锯齿不容易切入材料，或因锯齿打滑而拉毛工件表面。当锯到槽深2～3mm时，将锯弓改至水平方向正常的锯削。;3.2.4锯削姿势及锯削运动

锯削时，手用锯弓的四种握锯方法，分别是：死握法、活握法、抱锯法和扶锯法。如图4-11所示。;(c)抱锯法; 手握锯时，要自然舒展，一般情况下，右手握手柄，左手轻扶锯弓前端，如图4-12所示。锯削时，站立的位置要适当，如图4-13所示。锯削时右腿伸直，左腿弯曲，身体向前倾斜，重心落在左脚上，两脚站稳不动，靠左膝的屈伸使身体作往复摆动。即在起锯时，身体稍向前倾，与竖直方向成10o角左右，此时右肘尽量向后收，随着推锯的行程增大，身体逐渐向前倾斜，行程达2/3时，身体倾斜18o角左右，左、右臂均向前伸出。当锯削最后1/3行程时，用手腕推进锯弓，身体随着锯的反作用力退回到15o角位置。锯削行程结束后，取消压力将手和身体都退回到最初位置，如图4-14所示。;图4-12手锯的握法置;图4-14锯削操作姿势;图4-15锯齿崩裂的处理;