基层（底基层）施工—级配碎石施工.pptx

级配碎石基层（底基层）施工

CONTENTS一般规定01厂拌法施工02质量管理和质量评定03级配碎石基层（底基层）施工

知识目标1.熟悉级配碎石施工的一般要求。2.熟悉级配碎石路拌法施工的工艺流程及各工序施工要点。学习任务1.学习级配碎石施工的一般要求。2.学习级配碎石厂拌法施工的适用范围及各工序施工要点。3.查阅《公路路面基层施工技术规范》相关条款，学习级配碎石施工过程中质量管理的要点。4.查阅《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》相关条款，对结构层进行质量评定教学资源PPT课件1方法建议学习本学习资料，或阅读、听取PPT讲解案例教学法、任务驱动法、角色扮演法、工地现场教学录像搭档拼图、扩展小组、关键词标注等学时建议2

1.根据公路等级的不同，宜按右表选择基层、底基层材料施工工艺措施。对于边角部位施工，混合料拌和方式应与主线相同，可采用推土机摊铺、平地机整平的人工方式摊铺，并与主线同步碾压成型。2.高速公路和一级公路在极重、特重交通荷载等级下，基层和底基层的压实标准可提高1~2个百分点。级配碎石基层（底基层）施工一、一般规定

二、厂拌法施工级配碎石基层（底基层）施工集中厂拌法施工工序准备下承层施工放样石料运输拌和厂拌和摊铺机摊铺检测碾压接缝处理

1.1在基层和底基层施工前，下承层必须通过交验，各项指标必须满足下承层结构设计及规范要求。（一）下承层准备级配碎石基层（底基层）施工

1.2在铺筑级配碎石底基层前，将下承层上的浮土、杂物全部清除，保持表面整洁，并适当洒水润湿，不得积水。对下承层上的的车辙、松软及不符合规定要求的部位翻挖、清除，并用同类材料修补，压实厚度不小于10cm，重新整形、碾压，并符合压实度要求。（一）下承层准备级配碎石基层（底基层）施工

2.1用全站仪或GPS恢复路基顶面设计中线，纵断面直线段，每10m整桩，弯道每5m整桩打设钢钎。（二）测量放样级配碎石基层（底基层）施工

2.2根据设计高程和试验段事先拟定的松铺系数，计算出每点的摊铺高程，然后挂钢丝，钢丝高度高出摊铺高程适当距离以提供摊铺机的行走高程及自动找平。钢丝必须用紧线器拉紧绷直，钢丝拉力大于1000N。施工中随时检查钢丝和钢纤的位置、高程及松驰情况，及时作出调整，施工前事先将全段钢丝设置好。（二）测量放样级配碎石基层（底基层）施工

3.1混合料的拌和能力与混合料摊铺能力应相匹配。3.2拌和厂应安置在地势相对较高的位置，并做好排水设施。3.3拌和厂场地应平整并具有足够的承载能力。高速公路和一级公路的拌和厂，场地应采用混凝土硬化，混凝土强度等级应不低于C15，厚度应不小于200mm。（三）拌和级配碎石基层（底基层）施工

3.4工程所需的原材料严禁混杂，应分档隔仓堆放，并有明显的标志。3.5加水量的计量应采用流量计的方式。对高速公路和一级公路，水的流量数值应在中央控制室的控制面板上显示。（三）拌和级配碎石基层（底基层）施工

3.6在正式拌制混合料之前，应先调试所用的设备，使混合料的级配组成和含水率都达到配合比设计的规定要求。原材料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。（三）拌和级配碎石基层（底基层）施工

3.7在拌和过程中，应实时监测各个料仓的生产计量，对高速公路和一级公路，应每10min打印各档料仓的使用量。某档材料的实际掺加量与设计要求值相差超过10%时，应立即停机检查原因，正常后方可继续生产。3.8对高速公路和一级公路，应从拌和厂取料，每隔2h测定一次含水率，每隔4h测定一次结合料的剂量，并做好记录。（三）拌和级配碎石基层（底基层）施工

4.1应根据工程量的大小和运距的长短，配备足够数量的混合料运输车。4.2混合料运输车装料前应清理干净车厢，不得存有杂物。4.3混合料运输车装好料后，应用篷布将厢体覆盖严密，直到摊铺机前准备卸料时方可打开。（四）运输级配碎石基层（底基层）施工

4.4协调混合料拌和、运输能力及摊铺速度，计算运料车数量，确保摊铺机前有3-4辆料车等待，减少铺筑现场停机待料的情况，并且在2小时内混合料必须运送到摊铺现场。（四）运输级配碎石基层（底基层）施工

4.5料车到现场后由施工员负责检查和指挥，在停车区检查混合料外观、含水量等情况，外观检查合格后安排工人揭开帆布，揭开篷布的运料车辆应控制在不大于两辆范围内。（四）运输级配碎石基层（底基层）施工

4.4指挥车辆缓