一种翅片缠绕热管.docxVIP

说明书摘要

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本实用新型公开了一种翅片缠绕热管，包括热管和螺旋翅片，还包括金属套管，金属套管的长度小于热管的长度，螺旋翅片套设于金属套管上，螺旋翅片与金属套管的外壁焊接相连，金属套管套设于热管的外壁上，金属套管与热管间隙配合，金属套管的内壁与热管的外壁之间设置有导热硅脂层；金属套管的两端各设置有至少一个通向其内部的螺纹通孔，各螺纹通孔上安装有固定螺栓；本实用新型只在热管的冷凝段增设螺旋翅片，热管的加热段为光管结构，使用时，螺旋翅片不与烟尘接触，其上不易沾染烟尘，清理频率很低，而且只需清理其上落的灰尘即可，清理很方便且容易清理干净；与烟尘直接接触的热管的加热段为光管结构，清理也很方便，也容易清理干净。

摘要附图

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权利要求书

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1、一种翅片缠绕热管，包括热管（1）和螺旋翅片（2），其特征在于，还包括金属套管（3），所述金属套管（3）的长度小于热管（1）的长度，所述螺旋翅片（2）套设于金属套管（3）上，所述螺旋翅片（2）与金属套管（3）的外壁焊接相连，所述金属套管（3）套设于热管（1）的外壁上，所述金属套管（3）与热管（1）间隙配合，所述金属套管（3）的内壁与热管（1）的外壁之间设置有导热硅脂层（4）；所述金属套管（3）的两端各设置有至少一个通向其内部的螺纹通孔（301），所述各螺纹通孔（301）上安装有固定螺栓（5）。

2、根据权利要求1所述的一种翅片缠绕热管，其特征在于，所述金属套管（3）的一端设置有法兰盘（6），所述法兰盘（6）上沿其圆周方向均匀设置有至少三个螺栓安装通孔（601）。

3、根据权利要求2所述的一种翅片缠绕热管，其特征在于，所述法兰盘（6）远离金属套管（3）的一端面上设置有圆环状的凹槽（602），所述凹槽（602）位于各螺栓安装通孔（601）的内侧，所述凹槽（602）中设置有圆环状的密封垫（7）。

4、根据权利要求1-3任意一项所述的一种翅片缠绕热管，其特征在于，所述金属套管（3）外壁上设置螺纹通孔（301）的位置焊接连接有固定块（8），所述螺纹通孔（301）贯穿固定块（8）。

说明书

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一种翅片缠绕热管

技术领域

本实用新型涉及热管技术领域，具体为一种翅片缠绕热管。

背景技术

热管作为一种高效率的，传热元件，不仅可以提高热交换系数，降低体积和重量，而且使得结构更加紧凑，布置更加方便、效率也更高。翅片式热管是热管技术的进一步优化应用，主要结构是在热管的外壁上增设翅片，达到增加热管表面积的目的，使得热管的换热效率得到进一步的提高。但是翅片式热管用于烟气换热的环境中时，翅片上和热管外壁上都容易积聚烟尘，长时间使用下其换热效率会严重降低，需要及时对翅片和热管外壁上的烟尘进行清理，但是由于螺旋翅片的结构特性导致清理很不方便，清理耗时长且不易清理干净。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种翅片缠绕热管，旨在改善现有的翅片式热管中热管外壁上的烟尘不方便清理的问题。

本实用新型是这样实现的：一种翅片缠绕热管，包括热管和螺旋翅片，还包括金属套管，所述金属套管的长度小于热管的长度，所述螺旋翅片套设于金属套管上，所述螺旋翅片与金属套管的外壁焊接相连，所述金属套管套设于热管的外壁上，所述金属套管与热管间隙配合，所述金属套管的内壁与热管的外壁之间设置有导热硅脂层；所述金属套管的两端各设置有至少一个通向其内部的螺纹通孔，所述各螺纹通孔上安装有固定螺栓。

进一步的，所述金属套管的一端设置有法兰盘，所述法兰盘上沿其圆周方向均匀设置有至少三个螺栓安装通孔。

进一步的，所述法兰盘远离金属套管的一端面上设置有圆环状的凹槽，所述凹槽位于各螺栓安装通孔的内侧，所述凹槽中设置有圆环状的密封垫。

进一步的，所述金属套管外壁上设置螺纹通孔的位置焊接连接有固定块，所述螺纹通孔贯穿固定块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型只在热管的冷凝段增设螺旋翅片，热管的加热段为光管结构，使用时，螺旋翅片不与烟尘接触，其上不易沾染烟尘，清理频率很低，而且只需清理其上落的灰尘即可，清理很方便且容易清理干净；与烟尘直接接触的热管的加热段为光管结构，清理也很方便，也容易清理干净。

2、本实用新型的螺旋翅片与热管不是固定相连的，可非常方便的进行二者之间的拆装以及螺旋翅片设置于热管上的位置，使得本实用新型的适用性得到增强。

3、本实用新型的金属套管与热管之间为间隙配合，所以将金属套管套设于热管上时非常方便，金属套管的内壁与热管的外壁之间设置有导热硅脂层，相当于金属套管的内壁与热管的外壁直接接触，导热效果好，所以本实用新型在不影响换热效率的前提下方便了金属套管的安装和拆卸。

4、金属套管的一端设置有法兰盘，法兰