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0732泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工艺标准2041996汇报人：文小库2023-11-01
施工准备钻孔灌注桩施工工艺流程及注意事项泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工注意事项质量标准及质量记录总结与展望contents目录
01施工准备
材料及主要机具准备外加剂的品种和数量应通过试验确定，并符合有关规范要求。主要机具包括钻孔机、泥浆泵、电焊机、导管、吊车等，应准备齐全并保持良好的工作状态。水泥、砂、石子、水等主要材料应按计划进场，并符合有关规范要求。
场地处理和临时设施准备施工前应对场地进行处理，清除杂物、整平场地、做好排水措施。应根据施工需要设置临时设施，包括临时道路、临时电力线路、临时排水系统等。应根据设计要求对桩位进行定位和测量放线，并做好标记和记录。
标高夯实或碾压及制作钢筋笼在钻孔前应对桩位进行标高夯实或碾压，以确保桩基的稳定性。制作钢筋笼时，应根据设计要求进行选材、加工和焊接，确保钢筋笼的尺寸和强度符合要求。钢筋笼制作完成后，应进行质量检查和验收，确保符合设计要求和施工规范的规定。010203
02钻孔灌注桩施工工艺流程及注意事项
根据原文信息得出，钻孔灌注桩施工工艺流程及注意事项，钻孔机就位要保持平稳，套管埋设深度应符合要求，泥浆相对密度应控制在合理范围内泥浆相对密度及水灰比控制，水灰比不宜大于0.6。坍落度16～22cm，初期为使导管下端形成混凝土堆。混凝土配合比及浇筑控制，水泥用量350～400kg/m3，砂率45%～50%。灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。实际浇灌混凝土量，严禁小于计算的体积。浇灌混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。成孔浓度必须符合设计要求钻孔灌注桩施工工艺流程及注意事项0102030405
03泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工注意事项
水灰比及坍落度控制水灰比不宜大于0.6，以确保混凝土的强度和耐久性。坍落度应控制在16～22cm之间，以使导管下端形成混凝土堆，便于导管插入。初期坍落度可适当提高，以利于下导管，但不应大于24cm。
水泥用量应为350～400kg/m3，以确保混凝土的强度和稳定性。砂率应控制在45%～50%之间，以获得良好的和易性和强度。水泥用量及砂率控制
成孔浓度及沉渣厚度控制成孔浓度必须符合设计要求，以确保桩的承载力和稳定性。以摩擦力为主的桩，沉渣厚度严禁大于300mm。以端承力为主的桩，沉渣厚度严禁大于100mm。沉渣厚度应严格控制，以防止桩基沉降和不均匀沉降。
钢筋笼制作时应保证主筋间距、箍筋间距和直径的精度。运输及安装过程中应保护好桩位，防止位移和倾斜。灌注桩施工时应注意施工顺序和技术措施，防止桩位移和倾斜。钢筋笼制作、运输及安装保护措施
桩头应妥善保护，以防损坏或污染：主筋插铁应在混凝土强度达标后进行，以防位移或损坏桩身。泥浆护壁成孔质量直接关系到桩的承载力和稳定性，应严格控制。桩头保护及主筋插铁处理
采取措施防止斜孔、弯孔等情况的发生：应定期测定泥浆密度等指标，并加强技术交底和加固措施。泥浆护壁成孔质量及技术措施
04质量标准及质量记录
保证项目要求灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。这意味着用于灌注桩的原材料和混凝土必须符合设计单位规定的规格和强度，同时也要符合国家或地方施工规范的相关规定。实际浇灌混凝土量，严禁小于计算的体积。这是对灌注混凝土量的保证项目，即在实际灌注过程中，严禁实际浇灌的混凝土体积小于计算所需的体积，确保灌注桩的体积达到设计要求。浇灌混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。这是对灌注后桩顶标高及浮浆处理的保证项目，即要求在浇灌混凝土后，桩顶标高及浮浆处理必须符合设计要求和施工规范的规定，以确保灌注桩的质量符合要求。
成孔浓度必须符合设计要求。以摩擦力为主的桩，沉渣厚度严禁大于300mm，以端承力为主的桩，沉渣厚度严禁大于100mm。这是对成孔质量的要求，即要求灌注桩的成孔深度和浓度必须符合设计要求。对于以摩擦力为主的桩，沉渣厚度不得大于300mm。保证项目要求
保证项目要求对于以端承力为主的桩，沉渣厚度不得大于100mm。
允许偏差项目要求钢筋笼箍筋间距±20mm，尺量检查。这是对钢筋笼箍筋间距的允许偏差项目，其允许偏差为±20mm，并通过尺量检查方法进行检验。钢筋笼直径±10mm，尺量检查。这是对钢筋笼直径的允许偏差项目，其允许偏差为±10mm，并通过尺量检查方法进行检验。钢筋笼主筋间距±10mm，尺量检查。这是对钢筋笼主筋间距的允许偏差项目，其允许偏差为±10mm，并通过尺量检查方法进行检验。
钢筋笼长度±100mm，尺量检查。这是对钢筋笼长度的允许偏差项目，其允许偏差为±100mm，并通过尺量检查方法进行检验。对于群桩基础的边桩、条形基础的
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