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一、切削热的产生和传导
变形功摩擦功;车削加工时，50％~86%由切屑带走，40%~10%传入车刀，9％~3％传入工件，1％左右
通过辐射传入空气。切削速度越高，切削厚度越大，则由切屑带走的热量越多。
钻削加工时，28％的切削热由切屑带走，
52.5％传入刀具，14.5％传入工件，5％左右传入周围介质。;二、温度分布（温度场）;二、温度分布（温度场）;三、影响切削温度的主要因素;三、影响切削温度的主要因素;三、影响切削温度的主要因素;（1）切削用量的影响;（1）切削用量的影响
切削用量三要素对切削温度的影响vc＞f＞ap，这与它们对切削力的影响程度正好相反。在控制切削温度的前提下提高加工效率，应在机床允许的条件下，选
用比较大的背吃刀量ap和进给量f，这比选用大的切削速度vc更为有利。;切削温度随前角的增大而下降，这是由于前角增大时，单位切削力下降，使产生的切削热减少的缘故。但是当前角大于18°～20后，将对切削温度的影响减小，这主要是由于前角增大导致刀具楔角减小，使刀具的散热体积也减小而造成的。;（2）刀具几何参数的影响----主偏角
主偏角减小时，致使切削宽度增大，刀尖角增大，刀具散热条件改善，有利于降低切削温度。;三、影响切削温度的主要因素;三、影响切削温度的主要因素;三、影响切削温度的主要因素;刀具磨损后，切削刃变钝，刃区前方的挤压作用增大，使切区的金属的塑性变形增加。同时，磨损后的刀具后角变成零度，工件与刀具的摩擦加大，两者均使切削热的产生增加。;三、影响切削温度的主要因素;问题：看图说明前角和主偏角对T的影响;五、切削温度对工件、刀具和切削过程的影响
切削温度对工件材料强度和切削力的影响
切削温度对刀具材料的影响
切削温度对工件尺寸精度的影响
利用切削温度自动控制切削速度和进给量
利用切削温度与切削力控制刀具磨损
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