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筏形基础质量通病及防治措施

筏形基础是把柱下独立基础或者条形基础全部用联系梁联系起来，下面再整体浇筑底板，由底板、梁等整体组成。当建筑物荷载较大，地基承载力较弱时，常采用混凝土底板，承受建筑物荷载，形成筏基，其整体性好，能很好地抵抗地基不均匀沉降。

当筏板厚度较大，达到或接近1m时，就会和大体积混凝土施工联系起来，浇筑前的准备工作、浇筑过程中的工艺要求、混凝土的水化热、施工裂缝，再加上基础施工本身的难题，大型筏形基础施工会出现质量问题。

质量通病

1、大体积混凝土施工的质量通病

大型筏形基础施工是典型的大体积混凝土浇筑施工，会出现大体积混凝土施工的质量通病，主要表现在混凝土泌水，上、下浇筑层施工间隔时间较长，各分层之间产生泌水层，将导致混凝土强度降低、脱皮、起砂等不良后果；混凝土表面水泥浆过厚，因大体积混凝土的量大，且多数是用泵送，在混凝土表面的水泥浆会产生过厚现象，最关键的问题是裂缝问题。

大体积混凝土内出现的裂缝按深度的不同，分为贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝3种；形成原因上主要是温度裂缝和沉降裂缝。当大体积混凝土浇筑后，当地基之间出现不均匀沉降及应力时，又没有及时采取措施消除或根本无法消除约束应力时，就可能导致拉应力超过混凝土的极限抗拉强度而产生裂缝，甚至会贯

穿整个表面产生贯穿性裂缝。大体积混凝土浇筑前准备不充分，混凝土原材料选用不合理，配合比设计不当，浇筑方案不科学，混凝土养护不当，地基产生应力等原因都可能导致上述质量通病的产生。

2、 土方开挖时的土体扰动

大型筏形基础的施工，一般意味着高层建筑和深基坑的开挖，开挖深度过大，开挖时间长，开挖时施工机械使用多，将会对土体造成很大的扰动，当采用的土方开挖方案不够科学，开挖周期过长，土方加固措施不当或土方开挖时遇到恶劣天气都会导致产生一系列的土方开挖问题，如边坡扰动、塌陷，严重时酿成质量事故，甚至危及建筑物结构安全及周边建（构）筑物的使用。

3、 施工易形成混凝土施工冷缝

混凝土施工冷缝就是由于施工不当，在施工过程中由于某种原因使前浇筑混凝土在已经初凝，后浇筑混凝土继续浇筑，使前后混凝土连接处出现一个软弱的结合面。

根据混凝土的施工规范要求，不允许出现施工冷缝，特别是基础施工，涉及结构安全和防水功能，一旦出现冷缝，将造成永久性质量缺陷。

混凝土施工冷缝产生原因也有很多，比如说，因大体积混凝土的混凝土浇筑量大，在分层浇筑中，前后分层没有控制在混凝土的初凝之前；混凝土供应不足或遇到停水、停电及其他恶劣气候等因素的影响，致使混凝土不能连续浇筑而出现冷缝。

4、基础轴线位移

在进行大型筏形基础混凝土浇筑前要先进行基础梁柱钢筋绑扎，并且梁柱的钢筋要插在筏板上，对于梁柱插筋的位置，要通过测量放线来进行定位，但由于筏形基础钢筋的阻碍，会使基础梁柱在插筋时受到影响，从而使基础梁柱位置产生偏移，加上模板支撑不牢，预埋件固定措施不当，浇筑时的碰撞等原因，都会使大型筏形基础在施工时产生基础轴线位移。

5、 施工时对周围施工环境破坏大

大型筏形基础施工由于基坑开挖深，土方量大，施工周期长等，对基坑土体、边坡支护、降水及基坑周围其他环境条件压力较大。

6、 混凝土工程施工的其他常见质量通病

在混凝土施工中，经常会出现的质量通病，如混凝土蜂窝、麻面、孔洞、漏筋、烂根、振捣不均、强度不足等，在大型筏形基础施工时也会出现。

由以上分析可见，大型筏形基础施工会出现许多的质量问题，这些问题一旦出现，必将阻碍施工的顺利进行，造成工期延误，投资增加，严重时还会形成质量隐患及永久质量缺陷。

预防措施

1、大体积混凝土施工裂缝的控制

基础大体积混凝土施工应合理选择混凝土配合比，宜选用水化热低的水泥、掺入适当的粉煤灰和外加剂、控制水泥用量，并应作好养护和温度测量。具体可采取以下措施。

（1） 在设计许可的情况下，采用混凝土60d强度作为设计强度。

（2） 采用低热或中热水泥，掺加粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料。

（3） 掺入减水剂、缓凝剂、膨胀剂等外加剂。

（4） 在炎热季节施工时，采取降低原材料温度、减少混凝土运输时吸收外界热量等降温措施。

（5） 混凝土内部预埋管道，进行水冷散热。

（6） 采取保温保湿养护。混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25°C，混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于25°C。养护时间不应少于14d。

（7） 大体积混凝土的浇筑应合理分段分层进行，使混凝土沿高度均匀上升;浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28C。

（8） 对大体积混凝土的养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围以内；当设计无具体要求时，温度不宜超