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API520美国石油学会标准

API520

美国石油学会标准

炼油厂释压装置的规格确定、挑选和安装

海洋石油化肥项目海洋石油化肥项目

海洋石油化肥项目

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炼油厂释压装置的规格确定、挑选和安装

第II部分—安装

API 推荐实施惯例520

第4版，1994年12月

目 录

1. 概况 99

1.1 范围 99

术语词汇的定义 99

参考出版物 99

通往释压装置的输入管道系统 99

总要求 99

流动和压力原理 99

振动原理 100

压降极限规定和管道系统的结构组合 100

在释压阀门输入处的压力损失 100

通往释压阀的输入管道系统的规格和长度 100

用于自动控制的释压阀门的遥感系统 101

用于释压阀门的输入管道系统的结构组合 103

由排放管道系统的静负载产生的输入应力 103

2.3.1 热应力 103

2.3.2 机械应力 104

由排放反作用力产生的输入压力 104

确定在开启排放系统内的反作用力 105

确定闭合排放系统里的反作用力 106

输入管道系统上的隔离阀 107

与释压阀配合的保险膜装置 107

与通往释压阀门的输入管道系统相连接的过程支管路 108

在释压装置输入处的湍动性 108

来自释压装置的排放管道系统 108

3.1 总要求 108

释放流体的安全处理 108

回压范围和管道规格 108

自动控制释压阀的原理 109

由排放管道系统产生的应力 109

排放管道系统上的隔离阀 109

释压管道系统上的隔离(停止)阀门 109

4.1 概况 109

4.2 应用 109

隔离阀的要求 110

隔离阀门安装的示例 110

与隔离阀相关的管理步骤 110

帽盖式或控制器通风管道系统 114

普通阀门 114

平衡波纹管阀门 114

平衡活塞阀 115

自动控制阀门 116

排泄管道系统 116

需要排放管道系统的安装条件 116

适用于安装排放管道系统的安全常规操作法 116

释压装置的定位和位置 116

检验与维修 116

接近压力源 116

接近其它设备 116

7.3.1 减速站 117

节流孔板和流动喷嘴 117

其它阀门和管接头 117

装配位置 117

检测杆和提升杆 117

热量自动记录和绝热 117

螺栓连接和垫圈 118

安装中应注意事项 118

合适的垫圈和螺栓连接以满足维修要求 118

交错配置的多个释压装置 119

安装前的搬运和检查 119

释压阀的储藏和搬运 119

释压阀的检查和检测 119

保险膜装置的检查 119

安装前对系统检查和清洁 120

概况

范围

我们推荐的这种常规操作法，原本计划要把最大允许工作压力(MAWP)为15磅/英寸2或更大的设备上所用的释压装置的安装方法包括进去。为了对蓄压过高提供必要的保护，可以独立地使用释压阀或保险膜，也可彼此组合使用。正如在我们推荐的这个常规操作法中所使用的那样，释压阀这个术语，既包含在可压缩液体服务或不可压缩液体服务中所使用的安全释压阀门，而且还包括在不可压缩液体服务中所使用的安全阀。我们推荐的这个常规操作法涉及到气体、蒸气、水蒸汽以及不可压缩液体服务，它不包括要求非正常安装原理的特殊应用。

术语词汇的定义

在我们推荐的这个常规操作法中所使用的释压装置这个术语，一般地说，均为美国机械工程师协会的性能试验规程ASMEPTC25中所给出的定义相一致。

参考出版物

我们推荐的这个常规操作法引用的现在版的标准、规程和技术规范如下：美国石油学会(API)

RP521 释压和减压系统应用指南

RP576 释压装置的检查美国机械工程师学会(ASME)1

PTC25 性能试验规程—安全和安全阀门

B31.3 化工厂和石油冶炼厂管道系统

锅炉和压力容器规程，第八章“压力容器”。

通往释压装置的输入管道系统

总要求

至于输入管道系统的总要求，请见图1和图2。

流动和压力原理

通往释压装置的输入管道系统应具备适宜的系统性能。做到这一点要求具备在输入管道系统上的导流压降的设计原理。在防护容器与释压装置之间的管道系统上出现过多的压力损失将对系统安全能力产生广泛地影响并可能如致阀门的不稳定性。另外，还必须考虑到由释压装置工作和外部施加的负荷产生的应力的作用。至于较完全的管道系统设计指南，请见美国机械工程师协会(ASME)B31.3。

振动原理

输入管道系统上发生的大部分振动是随意性的和比较复杂的。这些振动有可能造成释压阀阀座处的漏泄、过早地打开或者造成某些阀门部件、输入或输出管道系统或者二者过早疲

1美国机械工程师学会地址：美国