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—项目2#楼
主体结构分部工程
质量评估报告
编制人：
审核（总监）：
审批（总工）：
监理单位：一一有限责任公司
编制日期:
2012年12月26日
绑扎
±20
3
骨架高度
±5
4
一般间距
±10
5
受力钢筋
间距
±10
排距
±5
6
箍筋、构造筋间
距
焊接
±10
绑扎
±20
7
钢筋弯起点位置
20
8
焊接预埋件
中心线位置
5
水平高度
+3、-0
9
受力钢筋的保护
层
基础
±10
柱、梁
±5
板、墙、
壳
±3
10
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
钢筋受拉钢筋搭接长度见下表
钢筋种
类
混凝土强度等级
C20
C25
C30
C35
2c40
25
25
W
25
25
25
25
W
25
25
〈25
25
HP
B2
35
普通
钢筋
31d
31d
27d
27d
24d
24d
22d
22d
20
d
20d
HR
B3
35
普通
钢筋
39d
42d
34d
37d
30d
33d
27d
30d
25
d
27d
环氧
树脂
涂层
钢筋
48d
53d
42d
46d
37d
41d
34d
37d
31
d
34d
HR
B400
HR
B400
普通
钢筋
46d
51d
40d
44d
36d
39d
33d
36d
30
d
33d
环氧
树脂
涂层
钢筋
58d
63d
50d
55d
45d
49d
41d
45d
37
d
41d
注：1、当弯锚时，有些部位锚固长度为20、4La+l5d各类构件的标准构造详图。
2、当钢筋在碎施工过程中易受扰动时（如滑模施工）时，其锚固长度应乘以修正系数1.1。
3、在任何情况下，锚固长度不得小于250nlm。
4、HPB235钢筋为受拉时，其末端应做成180度弯钩。弯钩平直段长度不应小于3d。当为受压时，可不做弯钩。
2、模板工程
梁、板起拱高度应符合设计和规范要求。
模板安装完毕后，施工单位先进行自检合格后，书面报监理单位,由监理工程师签认后，方可进行下道工序施工。
2.3、模板与混凝土的接触面应清除干净并采取防粘接措施。
2.4、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏。模板安装与预埋件、预留孔的允许偏差，见下表。
现浇模板安装的允许偏差
序号
项 目
允许偏差mm
1
轴线位移
5
2
底模上表面标高
±5
3
截面
内部尺寸
基础
±10
柱、墙、梁
+4、-5
4
层垂
全高W5mm
6
直度
全高＞5mni
8
5
相邻两板表面高低差
2
6
表面平整度（2m长度上）
5
7
预埋钢板中心线位置
3
8
预埋管、预留孔洞中心线位置
3
9
预埋螺
栓
中心线位置
2
外漏长度
+10、0
10
预留洞
中心线位置
10
截面内部尺
寸
+10、0
2.5、模板拆除时间要符合规范的规定，按顺序分段拆除，严禁猛撬、硬砸和大面积撬落和拉倒。
3、混凝土工程
施工单位必须制定详细的墙板混凝土浇筑方案，报建设单位和监理单位批准后实施。
混凝土所用水泥、砂、石、外加剂等必须符合施工规范和有关标准规定；并与结构安全等级相适应。水泥、外加剂、砂、石骨料尽可能使用同一生产厂家和同一产地；混凝土所用原材料进场必须有出厂质量证书和施工单位的实验报告，并报监理抽监合格后方可使用。
施工单位在确定混凝土配合比时，混凝土的施工配制必须符合“混
凝土结构工程施工及验收规范”的要求：
混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2%在浇筑竖向结构混凝士前，应先在底部填以50nlm厚的与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆，超过3m时，应采用串筒、溜槽或振动溜管使混凝土下落。
3.5混凝土浇筑层的厚度，应符合规范要求。
6混凝土在运输、浇筑及间歇的全部时间应按规范要求加以控制。
施工缝处在继续浇筑混凝土时，对以硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层。在浇筑混凝土前用水冲洗干净,宜先在施工缝铺一层水泥浆，或与原混凝土内成分相同的水泥砂浆。浇筑后应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
在浇筑混凝土的全过程中，监理工程师进行旁站监督，对混凝土的浇捣质量将随时抽样检查。
3.9评定混凝土强度的试块，必须按规范的规定取样、制作和试验。
3.10对已经浇筑混凝土强度未达到L2MPA以前，不得在其上踩踏、支模或堆放材料。
3.11后浇带应用比两侧混凝土强度高一等级的混凝土填筑，后浇带内预留有钢筋不许采取防锈措施保护。要切实做好防水处理。
3.12对混凝土雨天夏季、冬季必须采取相应措施。
3.13混凝土养护：混凝土浇筑完毕后，应加覆盖和浇水养护，养护方法和养护期应符合规范要求。
3.14应按规范要求对混凝土外观进行检查。对于蜂窝、孔洞漏筋、缝隙夹渣层等缺陷，施工单位不得擅
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