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四：O型圈材质分类对照及优缺点：

天然橡胶NR

(NaturalRubber)由橡胶树采集胶乳制成，是异戊二烯的聚合物。含有较好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。在空气中易老化，遇热变黏，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。·是制作胶带、胶管、胶鞋的原料，并合用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。

丁苯胶SBR

(StyreneButadieneCopolyme)丁二烯与苯乙烯之共聚合物，与天然胶比较，质量均匀，异物少，但机械强度则较弱，可与天然胶掺合使用。

优点：

低成本的非抗油性材质

良好的抗水性，硬度70下列具良好弹力

高硬度时具较差的压缩歪

可使用大部份中性的化学物质及干性、滋性的有机酮缺点：

不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。·广用于轮胎业、鞋业、?布业及输送带行业等。

丁基橡胶IIR

(ButylRubber)为异丁烯与少量isoprenes聚合而成，保有少量不饱合基供加硫用，因甲基的立体障碍分子的运动比其它聚合物少，故气体透过性较少，对热、日光、臭氧之抵抗性大，电器绝缘性佳；对极性溶剂如醇、酮、酯等抵抗大，普通使用温度范畴为-54~110℃。

优点：

对大部份普通气体具不渗入性

对阳光及臭氧具良好的抵抗性

可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中缺点：

不建义与石油溶剂，胶煤油和芳氢同时使用。·用于制作耐化学药品、真空设备的橡胶零件。

氢化丁睛胶HNBR

(HydrogenateNitrile)氢化丁睛胶为丁睛胶中经由氢化后去除部份双链，经氢化后其耐温性、耐候性比普通丁睛橡胶提高诸多，耐油性与普通丁睛胶相近。普通使用温度范畴为-25~150℃。

优点：

较丁睛胶拥有较佳的抗磨性

具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩歪的特性

在臭氧、阳光及其它的大气状况下具良好的抵抗性

普通来说合用于洗衣或洗碗的清洗剂中缺点：

不建议使用于醇类，酯类或是芳香族的溶液之中。·空调制冷业，广泛用于环保冷媒R134a系统中的密封件。

汽车发动机系统密封件。

乙丙胶EPDM

(EthylenepropyleneRubber)由乙烯及丙烯共聚合而成主链不合双链，因此耐热性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常优秀，但无法硫磺加硫。为解决此问题，在EP主链上导入少量有双链之第三成分而可硫磺加硫即成EPDM，普通使用温度范畴为-50~150℃。对极性溶剂如醇、酮、乙二醇及磷酸脂类液压油抵抗性极佳。

优点：

具良好抗候性及抗臭氧性

具极佳的抗水性及抗化学物

可使用醇类及酮类

耐高温蒸气，对气体具良好的不渗入性缺点：

不建议用于食品用途或是暴露于芳香氢之中。·高温水蒸汽环境之密封件。

卫浴设备密封件或零件。

制动(刹车)系统中的橡胶零件。

散热器(汽车水箱)中的密封件。

丁睛胶NBR

(NitrileRubber)由丙烯睛与丁二烯共聚合而成，丙烯睛含量由18%~50%，丙烯睛含量愈高，对石化油品碳氢燃料油之抵抗性愈好，但低温性能则变差，普通使用温度范畴为-25~100℃。丁睛胶为现在油封及O型圈最惯用之橡胶之一。

优点：

具良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性。

具良好的压缩歪，抗磨及伸长力。缺点：

不合用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃，MEK和氯

仿。·用于制作燃油箱、润滑油箱以及在石油系液压油、汽油、水、硅润滑脂、硅油、二酯系润滑油、甘醇系液压油等流体介质中使用的橡胶零件，特别是密封零件。可说是现在用途最广、成本最低的橡胶密封件。

氯丁胶CR

(Neoprene、Polychloroprene)由氯丁烯单体聚合而成。硫化后的橡胶弹性耐磨性好，不怕阳光的直接照射，有特别好的耐大气老化性能，不怕激烈的扭曲，不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂，耐稀酸、耐硅酯系润滑油，但不耐磷酸酯系液压油。在低温时易结晶、硬化，贮存稳定性差，在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。普通使用温度范畴为-50~150℃

优点：

弹性良好及具良好的压缩变形。

配方内不含硫磺因此非常容易来制作

具抗动物及植物油的特性

不会因中性化学物，酯肪、油脂、多个油品，溶剂而影响物性

具防燃特性缺点：

不建议使用强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之

中。·耐R12制冷剂的密封件。·家电用品上的橡胶零件或密封件。

适合用来制作多个直接接触大气、阳光、臭氧的零件。

合用于多个耐燃、耐化学腐蚀的橡胶制品。

氯磺化聚乙烯胶CSM

(Hypalon、Polyethylene)氯磺化聚乙烯为杜邦公司专利的合成橡胶。耐热性、耐候性、耐臭氧性均佳；耐酸性也佳，惯用于耐氧化性药品