材料加工CAD_CAM基础及应用第14章 注塑模具CAD.pptxVIP

第14章注塑模具CAD;一、UGNX6.0向导模块;（一）、注塑模具向导模块（MoldWizard简介;可选项：

编辑收缩率

辅助设计修正;1、产品模型准备

用于模具设计的产品三维模型文件有多种文件格式，UGNX6.0模

具向导模块（MoldWizard）需要一个UG文件格式的三维产品实体模型作为模具设计的原始模型，如果一个模型不是UG文件格式的三维实体模型，则需用UG软件将文件转换成UG软件格式的三维实体模型或是重新创建UG三维实体模型。正确的三维实体模型有利于UGNX6.0模具向导模块（MoldWizard）自动进行模具设计。

2、装载产品

装载产品是使用UGNX6.0模具向导模块（MoldWizard）进行模具设计的第一步，产品成功装载后，UGNX6.0模具向导模块（Mold

Wizard）将自动产生一个模具装配结构，该装配结构包括构成模具所必需的标准元素。;3、设置模具坐标系

设置模具坐标系是模具设计中相当重要的一步，模具坐标系的原点须设置于模具动模和定模的接触面上，模具坐标系的XC-YC平面须定义在动模和定模接触面上，模具坐标系的ZC轴正方向指向塑料熔体注入模具主流道的方向上。模具坐标系与产品模型的相对位置决定产品模型在模具中放置的位置，是模具设计成败的关键。

4、设置收缩率

塑料熔体在模具内冷却成型为产品后，由于塑料的热胀冷缩大于金属模具的热胀冷缩，所以成型后的产品尺寸将略小于模具型腔的相应尺寸，因此模具设计时模腔的尺寸要求略大于产品的相应尺寸以补偿金属模具型腔与塑料熔体的热胀冷缩差异。UGNX6.0模具向导处理这种差异的方法是将产品模型按要求放大生成一个名为缩放体（ShrinkPart）的分模实体模型（Parting），该实体模型的参数与产品模型参数是全相关的。;5、设置模具型腔和型芯毛坯尺寸

模具型腔和型芯毛坯（简称“模坯”）是外形尺寸大于产品尺寸的用于加工模具型腔和型芯的金属坯料。UGNX6.0模具向导模块（MoldWizard）自动识别产品外形尺寸并预定义模具型腔、型芯毛坯的外形

尺寸，其默认值在模具坐标系6个方向上比产品外形尺寸大25mm，用户也可以根据实际要求自定义尺寸。MoldWizard通过“分模”将模具坯料分割成模具型腔和型芯。

6、模具型腔布局

模具型腔布局即是通常所说的“一模几腔”，它指的是产品模型在模具型腔内的排布数量。它是用来定义多个成型镶件各自在模具中的相当位置的。UGNX6.0模具向导模块（MoldWizard）提供了矩形排列

和圆形排列两种模具型腔布局方式。;7、修补模型破孔

塑料产品由于功能或结构的需要，在产品上常有一些穿透产品孔，即本书本章所称的“破孔”。为将模坯分割成完全分离的两部分——型腔和型芯，UGNX6.0模具向导模块（MoldWizard）需要用一组厚度为

零的片体将分模实体模型上的这些孔“封闭”起来，这些厚度为零的片体、分模面和分模实体模型表面可将模坯分割成型腔和型芯。UGNX6.0模具向导模块（MoldWizard）提供自动补孔功能。

8、创建模具分型线

UGNX6.0模具向导模块（MoldWizard）提供MPV（MPV，Mold

PartValidation分模对象验证的简写）功能，将分模实体模型表面分割成型腔区域和型芯区域两种面，两种面相交产生的一组封闭曲线就是分型线。;9、创建模具分型面

分型面是由一组分型线向模坯四周按一定方式扫描、延伸和扩展而形成的一组连续封闭的曲面。UGNX模具向导模块（MoldWizard）提供自动生成分型面功能。

10、创建模具型腔和型芯

分模实体模型破孔修补和分型面创建后，即可用UGNX模具向导模块（MoldWizard）提供的建立模具型腔和型芯功能将毛坯分割成型腔和型芯。

11、建立模架

模具型腔、型芯建立后，需要提供模架以固定模具型腔和型芯。UGNX6.0模具向导模块（MoldWizard）提供有电子表格驱动的模架库和模具标准件库。

12、加入模具标准部件

模具标准部件是指模具定位环、浇口套、顶杆和滑块等模具配件。UGNX6.0模具向导模块（MoldWizard）提供有电子表格驱动的三维实体模具标准件库。;13、设计浇口和流道系统

塑料模具必须有引导塑料进入模腔的流道系统。流道的设计与产品的形状、尺寸及成型数量密切相关。常用的流道类型是“冷流道”，冷流道系统由3个部分组成：主流道（Sprue）、分流道（Runner）和浇口（Gate）。

主流道是熔料注入模具最先经过的一段流道，常用一个标准的浇口套来成型这一部分。

分流道是熔料从主流道进入型腔前的过渡部分，它分布在分型面上型芯和型腔的一侧或双侧。

浇口是从分流道到型腔的关键流道。浇口形状的设计要考虑塑料的成型特性