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029210kv油纸绝缘电缆户内型终端头制作工艺标准2023-10-28

目录contentsNTN型电缆终端头和NTH型电缆终端头的制作电缆附件技术数据及外形尺寸表NTH型电缆终端头剥切尺寸图解说电缆安装操作步骤检验方法应具备的质量记录

01NTN型电缆终端头和NTH型电缆终端头的制作

根据原文信息得出，NTN型电缆终端头和NTH型电缆终端头的制作如下。NTN型电缆终端头和NTH型电缆终端头的制作主要材料包括电缆绝缘胶、环氧树脂胶、热镀锌金属紧固件等。工具包括喷灯、钢锯等。作业条件包括选择晴朗无风天气、环境温度在5℃以上等NTN型电缆终端头和NTH型电缆终端头的制作流程如下。开箱点件检查确保配件齐全无损伤，型号符合设计要求。制作过程中需连续进行，以免受潮。设备点件检查包括电缆终端盒和电缆端头盒，需共同检查并做好记录NTN型电缆终端头和NTH型电缆终端头的制作过程中的注意事项包括护套剥除、固定地线、焊地线、剥铅皮胀铅等步骤。在剥去电缆保护层时，需根据支架至设备距离决定NTN型电缆终端头和NTH型电缆终端头的制作0102030405

02电缆附件技术数据及外形尺寸表

绝缘电阻摇测是电缆附件技术数据及外形尺寸表中重要的测试项目之一。在进行绝缘电阻摇测时，需要使用绝缘电阻测试仪，将测试仪的测试线连接到电缆的导体和绝缘层之间，然后摇动手柄，测试仪会测量出电缆的绝缘电阻值。绝缘电阻摇测的目的是检测电缆的绝缘性能是否符合要求，以确保电缆在使用过程中不会发生短路、漏电等故障。绝缘电阻摇测

电缆油校潮是另一个重要的测试项目。在进行电缆油校潮时，需要使用湿度计和电热恒温鼓风干燥箱。首先，将电缆切割成若干段，每段长度约为1-2米。然后，使用湿度计测量每段电缆的湿度值，并记录下来。接着，将每段电缆放入电热恒温鼓风干燥箱中进行干燥处理。干燥完成后，再次使用湿度计测量每段电缆的湿度值，并进行记录电缆油校潮此外，原文中提到了电缆附件技术数据及外形尺寸表中的剥切尺寸图解说，包括护套剥除、固定地线、焊地线、剥铅皮胀铅等步骤。在此不再赘述。总之，电缆附件技术数据及外形尺寸表是电缆安装过程中的重要技术文件之一，它包含了多个测试项目和外形尺寸信息，为施工人员提供了重要的参考依据。

03NTH型电缆终端头剥切尺寸图解说

根据电缆型号和规格，选择合适的刀具和工具，清洁干净后备用。根据电缆头尺寸，将刀具和工具调整到合适的位置和角度。慢慢剥离电缆的护套，注意不要损伤电缆的绝缘层和芯线。护套剥除

将地线固定在电缆头上，确保牢固可靠：采用合适的焊接工艺，将地线焊接在电缆头上，确保焊接质量良好。在电缆头上套上清洗干净的铅皮，确保铅皮尺寸合适。用合适的工具慢慢剥离铅皮，注意不要损伤电缆的绝缘层和芯线。固定地线，焊地线

在电缆头上套上清洗干净的铅皮，确保铅皮尺寸合适。在胀铅过程中，要保持铅皮的平整和光滑，避免出现皱褶和砂眼。以上就是NTH型电缆终端头剥切尺寸图解说的主要内容，需要注意的是，在制作过程中要轻拿轻放易损件，保持干净，灌注绝缘胶时勿触动有关部件用合适的工具慢慢剥离铅皮，注意不要损伤电缆的绝缘层和芯线。剥铅皮胀铅

04电缆安装操作步骤

拧紧电缆头下密封件，装好上盖和手指套确保电缆头下密封件拧紧，以防止水分和潮气进入电缆内部。将上盖牢固地安装在电缆头上，以保护电缆头免受外界环境的影响。将手指套套在手指上，以保护手指在操作过程中不被伤害。

包缠耐油胶管确保耐油胶管紧密贴合在电缆头上，以充分发挥其保护作用。在包缠过程中，注意不要让耐油胶管碰到电缆头下的密封件，以免影响其密封效果。将耐油胶管缠绕在电缆头上，以保护电缆不受油污和化学物质的影响。

固定电缆终端头根据电缆的规格和型号，选择合适的电缆终端头进行固定。将电缆终端头牢固地固定在电缆上，以确保其稳定性和安全性。在固定过程中，注意不要损坏电缆的绝缘层和其他部件。

灌注绝缘胶选择合适的绝缘胶，根据电缆的规格和型号进行灌注。将绝缘胶均匀地灌注在电缆头内部，确保填充充分，不留空隙。在灌注过程中，注意不要让杂质或潮气进入电缆内部。

核对相位，确保电缆的相位与系统要求相符，以保证系统的安全性和稳定性。指好地线，核对相位根据电缆的相位和接地要求，将地线正确连接到电缆终端头上。确保地线连接牢固，以避免在使用过程中出现松动或脱落。

用黄、绿、红塑料带将芯线包扎牢固，以保护芯线不受外界环境的影响。根据芯线的规格和型号，选择合适的包扎方式和长度。在包扎过程中，注意不要损坏芯线或造成短路。用黄、绿、红、塑料带包扎芯线

清理电缆头表面的灰尘和杂物，确保其外观整洁。清理电缆头后试运行

05检验方法

观察检查检验电缆头外型是否美观、光滑，有无砂眼，芯线弯曲处有无折皱。检验电缆附件技术数据及外形尺寸表中的各项数据是否符合要求。检验剥切尺寸图中的尺寸是否正确，解