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水电站引水隧洞工程钻孔灌浆工程施工方案
Vj
本标段灌浆工程共分回填灌浆、固结灌浆、接触灌浆三种型式，分别分布于前坪施工支洞、下洋施工支洞及引水隧洞(7+200?12+100段)等工程部位，其主要工程量如下表：
主要工程量表 表5-1
项目
回填灌浆(n?)
固结灌浆
(m)
接触灌浆(n?)
前坪施工支洞
502
1050
160
下洋施工支洞
72
85
引水隧洞
11648
8616
1.2灌浆有关参数
本标段共由两工支洞，分别是前坪施工支洞、下洋施
工支洞，主洞及施工支洞其灌浆有关参数如下表：
前坪支洞灌浆参数表表5-2
项目
布孔参数
灌浆压力
(MP)
固结灌
浆
3排X8孔、孔深3米、孔距3米
0.5?0.8
工种
工长
记录
泵工
灌浆工
钻工
力工
人数
1
1
1
3
4
4
合计
14人
1.6质量保证措施：
灌浆工程开工前，应对灌浆施工设备、材料、人员等的配备情况进行检查，对灌浆孔进行检查，并绘出布孔图，对各孔进行编号。灌浆工程施工中，回填灌浆、固结灌浆均按规范和监理工程师规定的压力、压力过程、流量、水灰比等技术指标进行严格控制。每一地段浆结束后，均由专职检验员和监理工程师进行验收，验收前按监理工程师的指示完成检查孔的造孔。验收以后，提供原始记录，记录包括：
灌浆段的平台图、孔口编号、分排分序等
各孔的灌浆压力、起始压力、压力过程、最终压力及孔的吸浆量等
各孔灌浆过程中浆液的浓度变化和调整原因
检查孔各孔的压水试验成果
施工班组及负责人。
回填灌
浆
顶拱中心角105度、3排孔、间距
3米
0.3?0.4
接触灌
浆
回填灌浆管兼作接触灌浆管
0.8?1.0
下洋支洞灌浆参数表 表5-3
项目
布孔参数
灌浆压力
固结灌
浆
3排X8孔、孔深3米、孔距3米
0.5?0.8
(MP)
回填灌浆
顶拱中心角105度、3排孔、间距3米
0.3?0.4
(MP)
引水隧洞（7+200?12+100段）灌浆参数表
表5-4
项目
布孔参数
压力（MP）
固结灌
浆
排距3mX8孔、（等间距）梅花形布
置、入围岩3.5m
0.4?0.8
回填灌
浆
顶拱中心角120度、入围岩0.1米、
排距3m义3孔、间距35度与50度交
替排列
0.2?0.3
施工布置说明
临时设施由整个标段统一考虑，不单设。
施工所用的风、水、电等附属设施均采用引水隧洞设立的系统
由于灌浆工作面较分散，故采用现场制浆灌注方式。
施工方法
回填灌浆
(1)灌浆管埋设
灌浆管埋设与钢筋绑扎等同时进行，埋设时须将两端管口封堵以免灰浆进入，并按设计位置固定牢固。除设计灌浆孔以外，在局部超挖较大的部位，按现场情况适当增加灌浆孔。
(2)钻孔
碎拆模后，按设计位置找出灌浆管位置，利用钻孔台车做为作业平台，人工使用YT-27手风钻按设计位置、角度将灌浆管打通并钻入岩石10cm,手风钻使用648mm钻头，钻孔直径650mm。
钻孔作业时，按技术规范要求加装降躁音装置，并通水降尘。
(3)灌浆：
回填灌浆采用分序加密的方式进行，灌浆孔分为两序，采用填压式灌注法施工，灌浆设备单工作面选用BW250/50灌浆泵1台，高速搅拌槽1台，其性能见下表所列。
灌浆设备性能表
表5-5
序号
名称
型号
性能
参数
1
灌浆泵
BW25
0/50
排浆量（升/分）
250/150
工作压力（kg/cm2.）
25/50
缸数（个）
3
缸径（mm）
75
吸入排出管径（mm）
63.5/38
电机功率（kw）
20
重量（kg）
400
外型尺寸（长X宽义
高）（cm）
110X81X
68
2
高速搅拌槽
转数（转/分）
800
回填灌浆的压力和浆液水灰比按施工图纸的要求或监理工程师的指示执行。I序孔灌注水灰比为0.6（或0.5）:1的水泥浆,11序孔灌注采用1:1和0.6（或0.5）:1两个级［配的水泥浆。空隙大的部位灌注水泥砂浆，但掺砂量应不大于泥重量的200%。回填灌浆在规定的压力下，灌浆孔停止吸浆，再继续灌注5min后即可结束。因回填灌浆管兼做固结灌浆管，所以回填灌浆结束后孔内不封堵，只将孔口用棉纱堵住即可。对于因局部超挖而增加的回填灌浆管，灌浆结束后清除孔内积水和污物，用浓浆将全孔封堵密实并抹平，露出衬砌碎表面的埋管须割除，并用砂浆抹平。若回填灌浆过程中因故中断，中断时间大于30min时，不能继续灌浆，须冲洗灌浆孔并用手风钻将灌浆孔钻至原孔深，之后继续灌浆。若该孔仍不吸浆，则在该孔附近重新钻孔进行灌浆。
(4)质量检查
回填灌浆质量检查在该部位灌浆结束7天后进行，检查孔的数量为灌浆孔总数的5%,沿洞长均匀布置。检查孔使用YT-27手风钻钻孔，选择脱空较大、串浆孔集
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