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选矿提纯技术非金属矿物加工技术基础第三章 非金属矿物选矿提纯技术本章主要内容:重选、浮选、磁选、电选、拣选、化选、超细分选、风选的基本原理及设备工作原理、构造和性能。重点和难点:重选、浮选、风选的基本原理及设备工作原理、构造和性能。
选矿提纯技术非金属矿物加工技术基础概述选矿技术基础选矿概念选矿:将矿石中有用矿物与脉石矿物分离、除去有害杂质、使之富集和纯化的一门技术科学,它是对有用矿物的精选过(MineralProcessing)
选矿提纯技术非金属矿物加工技术基础矿石:在现有技术条件下可以开采、加工、利用的矿物集合体。否则为岩石。(岩石可能成为矿石)矿床:地壳中具有开采价值的矿石积聚区。脉石矿物:目前国民经济尚不能利用的矿物。一般非金属矿物加工成各种功能材料,需经过初加工、深加工和制品加工三个阶段:(1)初加工:是指传统的矿物机械加工,初加工的任务是为材料工业部门提供从颗粒粒级上或有用矿物品值上合格的原料矿
选矿提纯技术非金属矿物加工技术基础深加工:是相对初加工的加工处理程度而言,它是指初加工后的原料矿物,根据用户或制品对其技术物理性能及界面特性的要求再深化精细加工的过程。制品加工:指利用经初加工或深加工的矿物作为主要原材料,与其他无机或有机材料结合,通过各种工艺手段制成不同形态的结构材料或功能材料的加工。选矿基本上属于初加工阶段技术。目的和任务是将有用矿物同无用的脉石分离,把彼此共生的有用矿物尽可能分离并富集成所需的精矿,综合回收有价成分,去除对冶炼及其他加工过程有害的杂质,提高精矿品质,充分利用有限的矿产资源。
选矿提纯技术非金属矿物加工技术基础3.2.2 选矿过程选别前的准备作业:准备作业包括洗矿、破碎、筛分、磨矿和分级。其目的是使有用矿物与脉石矿物、多种有用矿物之间分离,为选别作业准备。有时也作将物料分成若干适宜粒级的准备工作。选别作业:选别作业是选矿过程的关键作业(亦即主要作业),它根据矿物的不同性质,采用不同的选矿方法,如重选法、磁选法、电选法、浮选法等,这是本章论述的重点内容。产品处理作业:该作业主要包括精矿脱水和尾矿处理。精矿脱水通常由浓缩、过滤、干燥(有时需要)三个阶段组成。尾矿处理通常指尾矿贮存、综合利用和尾矿水处理。
选矿提纯技术非金属矿物加工技术基础我们把对矿石进行分离与富集的连续加工的工
选矿提纯技术非金属矿物加工技术基础选矿指标为衡量选矿过程进行得好坏,常采用产品的品位、产率、选矿比、富矿比、回收率、选别效率等指标表示。品位:指矿物原料及选矿产品中有用成分含量的质量百分比。产率:指产品质量与原矿质量之比的百分数。选矿比:指原矿质量与精矿质量之比。它表示选出1t精矿需处理几吨原矿。
选矿提纯技术非金属矿物加工技术基础回收率:我们把原矿或给矿中所含被回收的有用成分在精矿中回收的质量百分数称为回收率,以此来评价该有用成分的回收程度。精矿的实际回收率:精矿的理论回收率:式中: —原矿或给矿品位; —原矿质量;—精矿质量; —尾矿品位; 一精矿品位。选别效率:我们用精矿中有用成分回收率与脉石回收率之差来衡量选别作业效果的好坏。
选矿提纯技术非金属矿物加工技术基础3.2.4 非金属矿物选矿特点①非金属矿选矿的目的一般是为了获得具有特定的物理化学特性的产品,而不是矿物中的某些有用元素;②对于加工产品的粒度、耐火度、烧失量、透气性、白度等物理性能有严格的要求和规定,否则会影响下一级更高层次的应用③对于加工产品不仅要求其中有用成分的含量要达到要求,而且对其中杂质的种类及其含量也有严格的要求;④非金属选矿过程中应尽可能保持有用矿物的晶体结构的完整与粒度,以免影响它们的工业用途和使用价值;
选矿提纯技术非金属矿物加工技术基础·⑤非金属矿选矿指标的计算一般以有用矿物的含量为依据,多以氧化物的形式表示其矿石的品位及有用矿物的回收率,而不是矿物中某种元素的含量;⑥非金属矿选矿提纯不仅仅富集有用矿物,除去有害杂质,同时也粉磨分级出不同规格的系列产品;⑦由于同一种非金属矿物可以用在不同的工业领域,而不同工业部门对产品质量的要求又有所不同,因此往往带来非金属矿选矿工艺流程的特殊性、多样性和灵活性。
选矿提纯技术非金属矿物加工技术基础3.3 重力分选3.3.1概述(1)基本概念重力选矿:根据矿物密度不同及其在介质中不同矿物的沉降速度来进行矿物分离的选矿方法,简称重选。重选过程都在介质中进行。重选用介质有水、空气、重液和悬浮液。重液是密度大于水的液体;悬浮液是水和悬浮于水中的固体颗粒组成的两相液体。矿粒在介质中沉降时,受到两个力的作用:一个是矿粒在介质中的重
选矿提纯技术非金属矿物加工技术基础矿粒沉降的最初阶段,由于介质阻力很小,矿粒在重力作用下作加速沉降。随着沉降速度的加快,介质阻
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