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0464钢结构零部件进场汇报人：文小库2023-10-29

contents目录钢结构零部件进场、加工工艺流程选择、放样、号料、切割、矫正、成型、边缘加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、构件的组装、圆管构件加工和钢构件预拼装等主要材料已进厂，并经复验合格

contents目录所有机械设备都进行了调试验收合格所有生产工人都进行了施工前培训，取得相应资格的上岗证书允许偏差

01钢结构零部件进场、加工

适用于建筑钢结构的加工制作工序，包括工艺流程的选择、放样、号料、切割、矫正、成型、边缘加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、构件的组装、圆管构件加工和钢构件预拼装等。适用于钢结构零部件进场、加工的过程，包括材料的采购、运输、储存、检验和使用等。适用于钢结构施工前的准备工作，包括技术准备、人员准备、设备准备和场地准备等。适用范围

主要材料已进厂，并经复验合格各种机械设备调试验收合格：所有生产工人都进行了施工前培训，取得相应资格的上岗证书。施工准备

工艺流程放样号料，熟悉图纸，检查材料缺陷和尺寸，复杂结构零件利用样板划线。气割加工裕量有差别，手工小于自动，铣端刨边需留4-5mm余量，剪切无需留。焊接考虑收缩量，号料方向按工艺，弯曲件无伤痕缺陷。号料利于切割和保证质量。放样精确尺寸减少误差。允许偏差见表。号料样板尺一般。砂轮锯切适用于薄壁型钢，带锯机切割效率高，无齿锯切割依靠高速摩擦将工件切断。气割允许偏差见表7-9t为冲裁件板厚矫正钢材弯曲波浪变形，人工或机械矫正，表面无凹面损伤，锤击点合理。钢吊车梁翼缘板等部位需边缘加工，常用铲边、刨边、铣边等方法。施工工艺

02工艺流程选择、放样、号料、切割、矫正、成型、边缘加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、构件的组装、圆管构件加工和钢构件预拼装等

工艺流程选择矫正构件的组装和圆管构件加工钢构件预拼装切割放样、号料工艺流程选择、放样、号料、切割、矫正、成型、边缘加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、构件的组装、圆管构件加工和钢构件预拼装等根据建筑钢结构的具体要求和设计图纸，选择适合的工艺流程。例如，对于大型钢结构，可以采用模块化制作和预拼装的方法，提高制作效率和精度。进行放样和号料时，需要熟悉图纸，检查材料缺陷和尺寸。对于复杂结构零件，可以利用样板划线，确保加工的准确性和一致性。根据图纸要求，采用适当的切割方法，如气割、激光切割等，确保切割质量和效率。对于不同的材料厚度和材质，需调整切割参数和工艺。钢材在加工过程中可能会出现弯曲、波浪变形等情况，需要进行矫正。人工或机械矫正方法的选择取决于材料的性质和变形程度。成型、边缘加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工根据设计图纸的要求，将零部件进行组装，形成完整的钢结构构件。对于圆管构件，需要进行加工和检测，确保其尺寸和形状符合要求。在钢结构组装完成后，进行预拼装，检查整体结构和安装精度，及时发现和解决存在的问题。在每个步骤中，都需要严格的质量控制和检测，确保每个环节的质量和最终产品的整体性能

03主要材料已进厂，并经复验合格

材料验收对于主要材料，需要确保其质量符合设计要求，并具有相应的质量证明文件。质量证明文件应包括材料的质量标准、生产厂家、批次号、检验报告等信息。材料进厂后，需要进行复验机械设备调试在施工前，需要对各种机械设备进行调试。调试应包括设备的运行状态、加工精度、安全性能等方面。调试过程中，应记录设备的各项参数，并对发现的问题及时进行处理工艺流程工艺流程的选择应根据具体的建筑钢结构加工制作工序进行制定施工准备技术准备包括熟悉图纸、核对分段、详图设计等工作。这些工作需要在施工前完成，以确保加工制作和安装的顺利进行主要材料已进厂，并经复验合04所有机械设备都进行了调试验收合格

机械加工设备例如数控切割机、等离子切割机、钻床、铣床、刨床、磨床等，用于进行各种机械加工操作。这些设备需要经过调试和验收，确保其精度和正常运行。起重机械例如吊车、叉车等，用于搬运和吊装钢结构零部件。这些设备需要经过调试和验收，确保其安全性和可靠性。焊接设备例如电焊机、氩弧焊机等，用于进行钢结构焊接操作。这些设备需要经过调试和验收，确保其焊接质量和安全性。检验设备例如超声波探伤仪、X射线探伤仪等，用于检测钢结构的质量和完整性。这些设备需要经过调试和验收，确保其准确性和可靠性。在机械设备调试验收过程中，需要注意以下几点所有机械设备都进行了调试验收合05所有生产工人都进行了施工前培训，取得相应资格的上岗证书

很抱歉，文中没有提及所有生产工人都进行了施工前培训，取得相应资格的上岗证书的相关内容，无法给出对应的填写内容，您可以根据实际情况进行填写。所有生产工人都进行了施工前培训，取得相应资格的上岗证书

06允许偏差