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;主轴的支承轴颈是装配基准，其制造精度直接影响到主轴部件的回转精度，故对支承轴颈提出较高的要求。
主轴前端莫氏6号锥孔用来安装顶尖或工具锥柄，其锥孔轴线必须与支承轴颈轴线同轴，否则会引起被加工的工件出现相对位置误差。
主轴前端圆锥面和端面是安装卡盘或车床夹具的定位表面。
主轴上的螺纹是用来固定与调节主轴轴承间隙的。因此螺纹中径与支承轴径有同轴度要求。
主轴零件的各加工表面均有表面粗糙度的要求。;主轴零件的材料s毛坯及热处理;热处理;工艺过程分析;定位基准的选择;工序顺序的安排;主轴检验;·单件小批生产中，尺寸精度一般用外径;第二节 箱体零件加工;轴颈支承孔孔径精度及相互之间的位置精度
定位销孔的精度与孔距精度
主要平面的精度
表面粗糙度;箱体零件的材料及毛坯;工艺过程分析;工序集中，先主后次;找正法
镗模法
坐标法;表面粗糙度检验通常用目测或样板比较法，只有当Ra值;本章结束;本章习题
中心孔在轴类零件加工中起什么作用？在什么情况下需进行中心孔的修研？中心孔的加工和研磨常用哪些方法？
主轴前锥孔与支承轴颈的相互位置精度是如何达到的？
拟定箱体零件机械加工工艺的基本原则是什么？
保证箱体平行孔系孔距精度的方法有哪些？各适用于哪种场合？
图10-18所示为某厂加工箱体的粗精加工工序示意图，试分析该两道工序的特点。
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