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新建铁路工程第标段
XXXX
DKXXX+000〜DKXXX+000
状态_________受控______________
编号XHGZ-1-01__________
编制：_____________________________
审核：_____________________________
批准：_____________________________
XXX
中铁局集团铁路工程指挥部
二OO九年一月
粉喷桩施工作业指导书
一、工程概况
本标段起讫里程为DKXXX+000〜DKXXX+000,正线长度7.285
公里，区间路基、站场路基及XXX大桥桥台采用粉喷桩进行软基处理，
粉喷桩长度共计62176延米;桩径050cm,桩间距有1.1m、1.15m、1.2m
三种形式，桩长有4.0m〜17.5m不等,一般桩长在10〜12m之间。本标段
软基处理多位于农村水田区，且沟渠众多，软土分层厚度变化较大。
二、施工准备
1、平整（修建）临时施工便道（便桥），确保施工机具、施工材
料进场道路畅通。
2、架设施工电缆，确保工点施工用电正常。
3、清除施工范围内的地下及空中施工障碍物。
4、放出粉喷桩处理路段的路堤坡脚线（含护道），并在征地红线
内侧挖设临时排水沟，疏导地表水，控干基底表层。并采用推土机清除种
植土，碾压整平。
三、施工材料及机具
1、本标段粉喷桩加固材料采用425#矿渣水泥，所用水泥必须
有质量合格证，出厂日期不超过三个月，并经工地取样复检合格方可使用；
不得使用受潮、结块、变质的水泥。
2、本标段粉喷桩机械采用PH-5A型粉喷桩机。
四、施工程序及技术要求
1、根据设计要求测设粉喷桩桩位，经复核确认后，用白灰（或插
明显标签）准确放出桩位点，桩位误差不得大于3cmo
2、粉喷桩桩机就位，钻头对位后调平桩机机台，精确对位，保证
桩中心偏位不大于5cm。
3、启动主电机下钻，待钻头接近地面时，启动自动记录仪，空气
机送气，并继续钻进。
4、钻到设计深度时，停止钻进，钻头反钻，但不提升。
5、打开送料阀门，关闭送气阀门，喷送加固料，确认加固粉料已
到达桩底后，再边送料边搅拌边提升钻头。在喷灰搅拌过程中，送灰要连
续足量，不得中断，每延米用量不小于50kgo严格控制搅拌速度、提升速
度、气体流量、空气压力等参数，确保喷灰均匀、搅拌充分、喷灰量符合
设计要求。
6、当钻头提升至设计标高时，停止喷粉。打开送气阀，关闭送料
阀，但空压机不停机，钻头提升至桩顶时，停止提升，在原位转动二分钟。
7、搅拌钻头再钻至设计复搅深度，反钻提升进行复搅。
8、当搅拌钻头提出地面，停止发电机和空压机。
9、移动粉喷桩机到下一桩位。
10、施工过程中应做好各项施工纪录，签认齐全，施工原始记
录不得弄虚作假和涂改。
五、粉喷桩施工工艺流程图
（框图见下页）
粉喷桩施工工艺流程框图
六、劳动力组织
5
根据施工机具的配备情况，每班工作人员安排人，其中包括司钻员
1112
人，电工人，记录人，送灰人，采用二班制昼夜施工。
七、施工质量控制
1、施工前应进行工艺性试桩，掌握对该场地成桩经验及各种操作
2
技术参数。试验桩不得少于根。
2、喷粉机必须有合格的粉体计量装置。
3、在非粉成桩过程中，若遇有阻管而停止喷粉，第
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