QC成果提高阴极板焊缝质量.pptx

提高阴极板焊缝质量;小组概况及成员一览表;一、选题理由;二、现状调查;调查2009年8、9、10三个月，焊缝质量存在哪些问题直接影响到产品的一次合格率。见下表：;目标值;四、原因分析;五、确定主要原因;3、焊缝成型粗糙。 操作过程中，由于送丝管磨损和导电咀堵丝等现象发生，容易造成焊缝不连续，出现结头，;5、焊接操作不规范。 车间组织多次培训并开展技术比武活动，实行竞争上岗，通过培训，操作人员考试全部合格，均取得焊工证。焊工熟知本岗位的职能及工艺技术标准，熟悉设备的结构及原理， 熟悉操作设备。 结论：非要因。 6、焊机电压、电流不稳。 现使用的DY-600型氩弧焊机，属国内比较先进的焊接设备，其电压电流是配合使用，并根据板材厚度一次性调节 好，工作中只是进行微调。焊机本身也可以对电压电流进行一定的平衡调节。 结论：非要因。;焊缝成型粗糙;六、制定对策;七、对策实施;表5、7月5日至9日一周焊接质量合格率;实施二：针对焊枪角度问题进行改进。 制作固定焊枪支架，改进设备附件，固定焊枪角度在 40°～45°之间。利用匀速滑动向前进行焊接，保证了焊接时的平稳性。通过实验证明，取得良好的焊接效果，大幅度提高焊接质量。;下图是对策实施前后阴极板焊缝质量对比图;八、效果检查;目标实现了;1.直接经济效益 1.通过本次活动的对策实施后，焊缝连续、饱满无夹渣，焊高均大于3mm,达到质量要求，提高了焊缝质量，产品一次合 格率达到厂部下达指标，并节约了生产辅材消耗。 2. 现在每月消耗导电嘴20颗，比09年节约了2.5颗，并将烧损不严重的导电嘴修复使用，按9元／颗计算，直接经济效益22.5元／月；送丝管每月消耗2根，比09年月均节约了3根，按每根129元计算，节约成本387元／月；氩气月均使用 15瓶，比09年月均节约了5瓶，按160元／瓶计算，节约成本 800元／月；全年能节约（22.5+387+800）×12=14514元。;2、间接效益;十一、巩固措施及下一步打算;发表完毕 谢谢!