金属硬度测试试验.pptx

金属硬度测试试验;1.实验目的;2. 实验设备、仪器及材料;图1 布、洛氏两用硬度计;图2 显微维氏硬度计;3.金属硬度试验方法;2）布氏硬度值的表示;3）布氏硬度试验条件 布氏硬度试验主要用于室温下黑色、有色金属原材料检验，也可用于退火、正火钢铁零件的硬度测试。适用范围为8~650HB。 试样表面应制成光滑的平面，表面粗糙度不大于0.8。试验面的制备方式应与材料和试验条件相适应。 试样厚度应不小于压痕深度的10倍。如有关技术条件另有规定时，则其厚度可为不小于压痕深度的8倍。 压头直径、负荷大小与保荷时间的确定应根据试样预期硬度和厚度按表1选择。;表1 布氏硬度试验规范;4）布氏硬度试验操作步骤及方法;ⅴ保荷。在主负荷完全施加上时计时10-15秒保荷。 ↓ ⅵ卸荷。保荷时间结束立即反向缓慢均匀地搬动加载手柄卸除主负荷 （洛氏硬度可直接读出HRC硬度数值），然后平稳地降下载样台卸除预负荷，并使试样离开压头一定距离以方便取出。 ↓ ⅶ测量试样上压痕直径。取下的试样在读数测量显微镜下测试压痕直径。 ↓ ⅷ计算硬度值。可公式计算或查表得到该测试点的布氏硬度值。;图4 布、洛两用硬度计显示屏;5）试验方法及结果处理;3.2 洛氏硬度试验;图5 金刚石圆锥洛氏硬度试验原理;表2 洛氏硬度常用标尺所对应的压头、负荷、计算及应用;2）洛氏硬度表示;3）洛氏硬度试验条件 洛氏硬度试验主要用于室温下金属材料热处理后的产品硬 度测试，测量范围为20~67HRC；60~85HRA；25~100HRB。 试样应制成光滑的表面，其表面粗糙度不大于0.8。 弯曲表面的试样，当试验面的曲率半径小于20mm时，硬度 值必须给与修正。 试样应具有一定的厚度，必须使压痕不致在试样支承面上 引起任何可见的变形。其最小厚度应大于卸除主负荷后压 头压入深度的10倍。;4）洛氏硬度试验操作步骤及方法;保荷。在主负荷完全施加上时计时保荷。 ↓ 卸除主负荷读数。保荷时间结束立即反向平稳地搬动加载手柄一次卸除主负荷，保留预负荷，待滚动标尺停止转动时立即在显示屏的对应标尺栏中读出指示线所指值，即为该点洛氏硬度值。 ↓ 卸除预负荷完成该点的硬度测试??;5）试验方法及结果处理 施加预负荷，试样应向上移动至预负荷全部加上为止，如指示器超过硬度计说明书规定的标志时，则应卸除预负荷重新选点试验。 施加主负荷时，加荷压入时间为4~ 8s，总负荷保持时间为2~ 25s；具体由加荷后随时间变形的程度而定。 主负荷应于2s内平稳卸除，并立即从刻度盘相应的标尺上读数，读数精度应为0.2HR。 试样上两相邻压痕中心及压痕中心至试样边缘的距离应不小于压痕直径的三倍。 每次更换压头、载样台或支座后的最初两次试验结果不予采用。;3.3 维氏硬度试验;图6 维氏硬度试验原理示意图;2）维氏硬度表示;3）维氏硬度试验条件 维氏硬度试验主要用于在室温下薄板材或金属表层的硬度测定以及较精确的硬度测定。适用测量范围为8~1000HV。 试样表面应为光滑平面，其表面粗糙度不大于0.40。 试样试验面应为平面，如果必须在曲面上进行硬度试验时 ，测得的硬度值必须给与修正。 试样或表面层的最小厚度应大于压痕对角线长度的1.5倍。试验后，试验背面不应有可见的变形痕迹。;4）维氏硬度试验操作步骤及方法;测量对角线长度。调节焦距至压痕清晰，通过测量目镜系统，以基准线对准压痕一顶角顶点，旋转测量调节使测量线与基准线重合，点击ZERO清零，然后移动测量线到对角顶点，点击控制面板中ENTER键测量对角线。旋转测量目镜系统90o，以同样操作测试另一条对角线。 ↓ 计算出硬度值。在控制面板显示屏中显示出该点的维氏硬度值。;图7 数字式显微维氏硬度控制面板;5）试验方法及结果处理;4. 实验要求;5.实验讨论