石油化工企业进入有限空间安全要求.pdf

石油化工企业进入有限空间安全要求 （1）进入有限空间安全要求 1) 涉及受限空间作业的签发人应对监护人和作业人员进 行必要的安全防范措施和作业环境交底。 a) 所从事作业的风险及预防削减措施以及应急措施； b) 必要的安全知识、救护方法等。对所有进入受限空 间的人员要进行专门的培训，主要包括正确使用 个人防护用品、呼吸设备、安全带和救生绳；一 般简易的急救能力的培训； c) 作业环境检测和异常情况判断及应急处理等。 2) 进入受限空间必须坚持先检测后作业的原则。必须使 用检定合格并经公司认可的便携式检测仪器对受限空 间进行气体分析。特殊情况下（气体成分复杂、不明 确）应安排专业人员对受限空间的气体进行分析。 3) 涉及受限空间的作业要切实做好工艺处理措施，所有 与受限空间相连的可燃、有毒有害介质（含氮气）系 统，必须用盲板与受限空间隔绝，不得用关闭阀门替 代，盲板应挂牌标示；带有搅拌器等转动部件的设备， 必须有可视的明显断开点，配电室电源开关应挂有“有 人检修,禁止合闸” 标示牌，并设专人监护。 4) 受限空间检测要有代表性、全面性。受限空间容积较 大时，要对上、中、下各部位分别检测，应保证受限 空间内部任何部位的可燃气含量不超过该介质与空气 混合物的爆炸下限的10％（体积），有毒有害物质含量 不超过国家规定的车间空气中有害物质最高容许浓度 指标，氧气浓度在19～23％（体积）之间。 5)受限空间分析结果报出1小时后，仍未开始作业应重新 进行分析。作业期间如果条件发生变化，应停止作业， 重新办理“受限空间作业票”。正常情况下，应每隔4 小时对作业环境再次分析， 确 认合格后方可作业。 6)进入受限空间内作业，应有足够的照明，照明应符合 安全电压的要求（在金属容器内电压在12V以下），在 爆炸危险场所必须采取防爆照明；进入受限空间作业 涉及用火、临时用电、起重吊装、高处作业等需同时 执行相关的安全规定。 7)受限空间的出入口内外应畅通无阻，不得有障碍物。 8)进入受限空间作业人员的工具、材料要登记，作业结 束后应清查，以防遗留在作业现场。作业人员超过3人 时，应对人员进行登记、清点。 9)作业人员进入受限空间前，应首先拟定紧急情况时的 外出路线和方法。作业时，应视作业条件适时安排人 员轮换作业或休息。 10) 对进入4级风险的非常规受限空间作业还需采用以 下安全技术措施： ａ）在受限空间内进行的涂装作业，严禁在高热及明 火场合下存放或使用漆料等易燃物品。同时应检 测作业场所附近产生热作业的状况，不得互为影 响。 ｂ）在受限空间内采用含有有机溶剂类作业的，应进 行有效通风，电气、照明设备必须使用符合防爆 要求，个人防护用品采用与作业环境完全隔离， 并能有效使用和保护的装备设施。 ｃ）在受限空间作业可能产生新的危险有害因素或加 剧原有危险有害因素的，应对风险全面进行评估， 建立测爆、测氧和测定有害物质浓度的记录，采 取防火防爆、防中毒、防人身伤害的各种技术措 施、组织措施和教育培训措施，现场落实救护设 施和监护措施。 ｄ）在受限空间作业过程中，禁止使用国家明令禁用 和淘汰的化学品及设备，如含苯溶剂、含铅白涂 料以及未经防爆认可和标识的设备设施。 11) 救援计划；救援计划中至少应包括下列内容： ａ）作业场所防护栏的设置和适当的照明设备。 ｂ）装备合适的设备，如机械提升设备、附加的呼吸 设备、救生绳和相应的救生设备。 ｃ）经授权的进入者、监护人员之间建立有效的通讯 系统和联系方式。 ｄ）预料受限空间中可能存在的危险，考虑万一发生 意外时要采取的救援方法。 ｅ）受伤人员撤离方法