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某公司生产计划编制管理制度 第一条 生产计划必须以市场需求为导向，从经济效益出发，综合考虑原材料、能源、生产设施、技术水平等因素，实现公司经营目标，必须符合公司生产要求，通过编制计划、执行计划，调节和控制计划执行情况，将各个职能部门、各个生产环节科学地组织起来，确保各项任务完成，控制各种物质消耗。 第二条 生产管理部负责生产计划编制和执行的归口管理。 第三条 销售部、财务部、生产部、研发部、采购部等部门负责生产计划相关部分的编制。 第四条 生产计划必须既要照顾目前又要照顾长远，既要满足客户需要又要考虑公司的生产能力。 第五条 生产计划必须建立在科学的基础上，具有充分的严肃性和一定的灵活性，计划的变更必须遵循一定的程序。 第六条 年度生产计划的制订。 1.销售部提供市场预测情况和年度销售计划及销售价格预测；财务部提供资金、费用及成本和有关生产经营效果的预测；采购部提供原材料价格及市场预测；研发部提供技术改造计划、科研计划、新产品开发计划；人力资源部提供人力资源情况及培训计划；工程部提供年检大修计划；生产管理部提供设备能力、各类产品定额消耗、安全措施、环保及绿化规划、各类产品产量计划等。 2.生产管理部负责对各部门提供的资料进行整理，编制年度计划草案。 3.由总经理召集有关人员，对年度生产计划草案进行充分讨论后，报管理会议讨论确定年度计划。 4.生产管理部对所确定的年度计划进行进一步整理，形成文件，提交总经理审批，按文件控制程序发放到有关部门。 5.年度生产计划应包括：产品品种、产品数量、主要经济指标、物料消耗、内部制造利润、年检计划、技术改造计划、安全环保措施计划、人力资源及培训计划等内容。 6.年度生产计划的修改由生产管理部提出修改意见，经总经理审批通过后，发放到原部门执行。 第七条 中日程生产计划。 1.中日程生产计划的跨度一般以一个月为期限，包含以下两种计划。 （1）月份生产排程与负荷计划。仅排定一个月内各生产批的大致排程量与期间，并作为负荷分析计算的依据，而未明确每个工作日的生产计划量。 （2）月份生产计划。详细安排一个月内每个工作日完成的生产数量，作为制造部生产任务达成的目标。 2.中日程生产计划制订。 （1）生产管理部接获业务部的订货通知单后，应制订生产批号，如订单数量比较大，应依照交货日期区分，将同一产品型号的订单，区分为不同的生产批次，并予以编号。 （2）如系订单量较小，可以与其他订单进行合并，编成同一生产批号（编制同一生产批号的订单，其生产时的产品型号、规格、名称应完全一致，否则不可以合并）。 （3）针对每一生产批号，由生产管理部开立制造命令，一式七份，其中一份由生产部自存，分发制造部、生技部、品质部、资材部、采购部各一份。 （4）制造命令一般应包含下列内容：生产批号、产品型号、规格、名称、单位、生产批量、交货日期和技术要求。 （5）生产管理部应将原订货通知单上的特殊要求，转记于制造命令单上，以利于各部门进行过程管理。 （6）如遇订单取消、变更时，生产管理部应相应对制造命令进行取消或变更，并通知相关部门。 3.月份计划制订依据。其主要有年度生产目标、月份销售计划、订货通知单、月份生产排程与负荷计划、人力状况、设备状况、物料状况。 4.月份生产计划编排。 （1）每月下旬，生产管理部依月份销售计划资料，编排月份生产排程与负荷计划。 （2）根据编制生产计划的依据，由生产管理部编排次月份生产计划。月份生产计划一式七份，一份由生产管理部自存，另分发下列部门各一份：业务部、制造部、生技部、资材部、品质部、采购部。 （3）如果月份生产计划分发之后，遇客户订单变更、取消、临时增加或其他变化，一般体现在细部生产计划中。 第八条 临时生产计划的制订。 1.临时生产计划是月度生产计划具体要求的补充。 2.销售部根据合同情况，下达“排产通知单”。 3.生产管理部根据“排产通知单”制订临时生产计划，并以生产通知单的形式发放到有关部门执行。 4.临时计划的内容包括产品品名、数量、规格、质量要求、包装要求、交货期限等。 5.原则上生产车间必须按已通过合同评审的计划严格执行，满足交货需要。 6.临时计划的修改。 （1）未完成临时计划的车间，须及时上报生产管理部，生产管理部通知销售部，销售部与客户取得联系后，对合同进行修改。 （2）合同修改后，下达“排产通知单”。 第九条 生产计划的执行。 1.生产管理部组织各车间按生产计划进行生产。 2.生产管理部做好全公司的生产计划协调、调度等工作，合理安排生产任务，对生产计划执行情况进行检查与督促。各部门必须服从生产管理部的生产协调和调度。 3.为满足生产经营需要，生产管理部有权对公司的设备及物料进行调度。 4.中间物料转移必须标明公司“生产调度通知单”序号。