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混凝土模板工程通病防治
模板质量不符合要求
表现形式:
表现形式主要为模板自身材料不满足要求或模板加工不规范等。如下:
(1)模板刚度、平整度不满足要求(包括木模、钢模),导致使用时变形、翘曲,从而影响混凝土结构外观质量;
(2)模板加工时边线切割不平顺,尺寸偏差较大,导致拼接后产生接缝较大,混凝土浇筑时产生漏浆、错台;
(3)模板预留孔位置不准确,导致与模板内钢筋等结构冲突,无法进行加固或加固不牢,从而引起一系列问题。
模板进场验收
形成原因:
(1)模板选材时未按规范或结构受力计算书要求选用,或材料进场时,现场人员未做好原材料进场验收工作,导致不合格材料进入施工现场;
(2)模板加工完成后,未进行现场试拼装(钢模),试拼装可提前发现模板加工尺寸、拼缝等存在的问题,并及时处理。避免模板安装后拼缝过大、错台现象。
防治措施:
(1)优选模板厂家,从源头控制模板质量,保证模板强度、尺寸符合要求;
出厂前应做好模板预拼装检验;
(2)加工时严格控制模板尺寸,尤其确保模板拼缝位置的顺直,预留孔洞应根据结构设计图设置。并且模板加工完成后需进行试拼装,消除模板拼缝不畅、错台的隐患;
(3)预制结构、桥梁墩柱等应使用钢模;
(4)有条件的可制定模板准入制度并量化模板的质量要求。
模板试拼装
模板安装不符合要求
表现形式:
(1)模板支撑不牢固,导致混凝土浇筑过程中出现胀模、跑模现象,影响混凝土结构外观质量;
(2)模板表面未打磨、清理干净,或脱模剂材料不合格,影响混凝土结构成品外观质量;
模板打磨除锈
(3)模板安装不规范,拼装间未用泡沫双面胶贴缝,导致模板拼缝间错台或拼缝过大,从而漏浆、错台,影响外观质量。
墩柱模板试拼装检查
形成原因:
(1)未采取有效措施固定模板,或固定模板的材料强度不符合要求;
(2)模板使用前未打磨,(或木模周转次数过多,超过使用寿命),脱模剂选择不正确;
模板涂刷脱模剂
(3)模板未进行试拼装,或试拼装后未编号,导致安装混乱,或加工尺寸有误;
(4)模板接缝处处理不规范,因加固不规范导致错台,或模板拼缝处未做好封缝措施,如模板拼缝处用泡沫双面胶贴缝。
模板拼缝处填塞泡沫胶
防治措施:
(1)根据受力计算书采取有效措施固定模板,支撑牢固,并不得与脚手架相连接,以防止变形;
(2)模板使用前表面应打磨,并选用不影响混凝土原有色泽的脱模剂,使用过程中应加强维修与保养,吊运、安装、拆除、存放时应防止变形与受损,拆模后应指派专人及时除污、防锈;
模板转运
(3)同类型模板应根据试拼装确定的顺序编号管理,固定安装顺序,及时检查、调整模板相邻两板面表面高差;
(4)模板接缝处应采用强力双面粘贴等有效堵浆措施,确保模板不漏浆,严禁使用沙石、砂浆或布条;
(5)大型模板结构安装中,对拉螺杆必须采用双螺母以确保施工安全,防治胀模;
(6)模板安装完成后,需加强检验,包括模板安装高程、尺寸、加固方式等。
模板双螺母加固
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