熔化焊与热切割作业典型事故案例分析.pptxVIP

熔化焊与热切割作业 典型事故案例分析;本 章 目 录;一、焊割作业容易发生事故的类型; 有加热用火、维修用火、烟囱飞火、机动车尾气火、烟头等。;2.电焊设备和线路出现危险温度 危险温度是电气设备（如弧焊变压器）和线路过热造成的。电焊设备在运行中总是要发热的。电焊设备正常的发热是允许的。但是当其正常运行遭到破坏时，发热量增加引起温度升高，就有可能引起火灾。;3.电火花和电弧 电火花是电极间击穿放电的结果，电弧是电极间持久有力的放电现象。电火花和电弧的温度都很高，不仅能引起可燃物燃烧，还能使金属熔化、飞溅，构成危险火源。不少电焊火灾爆炸事故都是由此引起的。 ;4.引起电焊设备不正常运行原因：;;1.触电事故案例;事故直接原因： 一是黄某没有按照规定要求穿戴劳动保护用品，在进行电焊作业时穿塑料底布鞋。 二是在环境潮湿、帆布手套已湿透的情况下，当右手拉电焊机回路线并将其往钢管上搭接时，裸露的线头触到戴手套的左手上，导致触电事故。;事故间接原因： 一是对电焊机没有采取接地保护措施或配备漏电保护器，当发生触电事故后，不能及时断电。 二是施工现场的安全监督管理存在漏洞，对违反安全操作规程的不安全行为，没有及时发现和制止。;事故教训与防范措施： 在这起事故中，焊工黄某的安全意识淡薄，在焊接作业中忽视安全问题，自我保护意识差，是造成事故的重要原因。应采取的安全防范措施如下：;事故教训与防范措施： （2）焊工作业时必须穿戴劳动保护用品(如焊工绝缘手套、绝缘鞋等)．劳保用品破损后要及时更换。工作前，焊工要严格检查电焊机和焊钳是否完好，发现有故障和漏电时，要及时维修，确保作业安全带。;事故教训与防范措施： （4）对电焊机应采取接地保护措施或配备漏电保安器。严禁将设备、金属结构件当做地线使用。 （5）加强施工现场的安全监督检查，对违反安全规程和安全制度、冒险蛮干的行为要坚决制止。;2.火灾事故案例;事故原因分析： (1)着火的直接原因是丹尼斯雇用的4名焊工没有受??安全技术培训，在无特种作业人员操作证的情况下进行违章作业。 (2)没有采取任何防范措施，野蛮施工致使火红的焊渣溅落下引燃了地下二层家具商场的木制家具、沙发等易然物品。 (3)在慌乱中用水笼向下浇水自救火不成，几个人竟然未报警逃离现场。贻误了灭火和疏散的时机，致使309人中毒窒息死亡。;事故教训与防范措施： (1)焊工应持证上岗。在焊接过程中要注意防火。 (2)焊接场所应采取妥善的防护措施，防火措施主要有： ①要设专职安全员监视火种。 ②易燃品要远离工作场地10m以外，如移不走应采取切实可行的隔离方法。 ③备有一定数量的灭火器材，如砂箱、泡沫灭火机等。;事故教训与防范措施： (3)事故发生后应立即报警，争取时间把火灾损失减到最小。 (4)要加强雇员的职业道德教育。;3.爆炸事故案例;事故原因分析： 经过取样分析得知，罐体材料不是耐酸钢，在稀硫酸作用下，罐体材料中的铁与酸可发生置换反应，在酸罐内会充满氢气与空气的混合气体，氢在空气中的含量超过爆炸极限范围，因此显然是电焊火花引燃罐内混合气体发生爆炸。 ;事故教训与防范措施： 焊补酸、碱罐前，必须先了解罐内情况，然后用（碱）水清洗，待其中的液体或气体排净，并使罐口不呈密闭状态时，才能施焊盛稀硫酸的罐槽，应用耐酸钢板或衬酸钢板制成。 ;4.特殊作业环境事故案例;事故直接原因： 一是该安装公司制订的拆除作业方案不当，致使在拆除过程中火压墙坠落，钢梁侧翻。 二是该安装公司的拆除作业没有采取任何安全防范措施，既未搭设防护棚或安全网，也没有对危险区域采取隔离措施。;事故间接原因： 该安装公司用工安全管理有漏洞，对雇佣的临时工没有进行安全教育、培训和考试，对特种作业人员的安全资质没有确认。;事故教训与防范措施： 焊工在高处进行焊接与切割作业时，容易发生触电、坠落、火灾、爆炸、中毒和物体打击等事故。因此，焊工在高处作业时，除必须遵守有关安全管理制度和焊接与切割安全技术操作规程外，还应注意预防物体打击和高处坠落事故。;事故教训与防范措施： 在预防物体打击事故方面，应注意以下几点： (1)作业时所用的焊条、工具及零件等必须由专门装备存放，不得随意乱放，以防滑落伤人。 (2)作业过程中，所有的工具、材料及焊条头等物件不得随意抛掷，应使用工具包进行安全递送，以免砸伤或烫伤现场人员。;事故教训与防范措施： (4)在上下交叉作业现场，应进行隔离，防止交叉作业误伤他人。 在预防高处坠落方面，应注意以下几点： a 进入高空