生产经理工作总结（共4篇）.docxVIP

PAGE2 / NUMPAGES2 生产经理工作总结（共4篇）  为了让lt活动开展的更有效，班组数次进行了学习型工具的运用探究，并取得确定阅历。  为了实现公司的各项最新信息能准时让组员了解，用宣布传达栏的形式适时的广而告之。  七、一年工作反思及下一步预备：  ① 成本把握还不够完善，存在一些铺张现象，思想汇报专题需在预警和日常把握方面加大管理力度;  ②质量缺陷有反复现象，把握手段有待提高，方法需要改进;  ③人员操作技能未能向装配和起重以外工种进展，XX年方案培育2名点焊操作人员;  ④宣布传达报道工作不佳，要成立宣布传达报道组，由专人管理;  ⑤班委的管理水平有待进一步提高，主要要加大民主评议工作和开展批判与自我批判活动，暴露出问题。  这些，将是班组XX年实现基础管理提升的主要内容，我们将全面组织学习>，以提高生产效率、降低铺张、提升质量效益、增加个人和组织适应性为主要目标，充分挖掘全体组员的潜能，实现团队综合素养、管理水平和劳动价值的提升。  我们有决心、有信念在XX年使班组的各项管理工作再大跨一步。  这是篇好范文参考内容，讲的是关于班组、进行、管理、平安、提升、工作、现场、改善等方面的内容，希望对大家有用。 第2篇：【项目生产经理工作总结】生产经理工作总结 【项目生产经理工作总结】生产经理工  作  总  结  《【项目生产经理工作总结】生产经理工作总结》是一篇好的范文，感觉写的不错，希望对您有关怀，看完假如觉得有关怀请记得保藏。  生产经理工作总结  一、现场5s与物流  1、现场提升  全年班组依据5s管理的要求，持续不断的对现场进行改善和提升。  ①班组现场围板由于活动性大，不易把握，为此，班组全月利用业余时间每月至少2次以上的整顿现场;  ②制作各种适宜的标语，美化现场环境;  ③实施班组管理板的更新，更具实效性;  ④依据物料的使用性质不同，对现场全部物品进行定置，编写了5s模板;  ⑤合成线操作区无明确范围，外单位人员易走进操作区，影响组员操作和现场平安，因此，画定操作区域，设定明显标识。  2、物流与产能提升  ①XX年，班组围绕生产力气提升，首先对工位布局进行了调整，将原3个各工位细化为4个工位，对生产现场物流进行了改善，随着品种的变换，不断对物料定置进行适应性调整，确定程度上降低了翻料的铺张时间，提高了工效。通过多方面的努力，拼厢力气已达到当班日产150~160台的目标;  ②对班组各工序实施了动作争论，降低动作铺张，年提高生产力气约3000台;  ③为了生产力气提升的长远规划，我们提出了合成线两头对装的方案，经过专业厂争论，进行了确认，目前全部设备改造已全部完成(安装了一部悬臂吊、合成线改造、范文写作所需工具存备)，班组对物料存储的策划也已完成。通过试验,单台生产时间约为10分20秒,方案假如 实行,每天的生产力气将提升40台左右。  二、成本把握与改善  1、成本管理改善  一对各项成本指标进行了修订。为了让成本更具可控化，班组将成本指标分解到个人，让组员都参预到成本管理中去，建立了成本目视管理看板，实施岗位成本投入产出报表。  二制定了全年降耗减废方案，对前板防划伤、废销再利用及跑、冒、滴、漏进行了改善和整治。  三开展经济运行分析，对领料单回收进行了改善，依据班组标准件、小附件品种较多的现象，为了规范管理，对每一个品种进行产品标识标注。  2、消耗把握  班组全年共完成拼厢台，成本消耗元，定额元，比值为%，单台消耗元，单台生产成本比XX年元下降了元。  对在产品，班组实行岗位责任制，填报投入产出报表，每周对库存数字和实物进行抽验.  3、工作改善  班组全年提出工作改善94条，经班组筛选有52条认可上报，实施 47项，有效改善实施率%，人均提交改善6条，范文TOP100参预率100%。  三、产品质量与工艺管理  1、质量管理  ①班组iso9000体系符合率100%，wsl达标无不合格项目。  ②一年来，班组不断加强岗位自控建设，达到缺陷件有标识，建立缺陷信息反馈机制，严格执行三自一控，信息基本能够反馈到班组质量员和班特长。  ③全年共实现qc成果4个，获厂评比第一名2个、其次名1个、第三名1个。  ④全年无批量性或重大质量质量事故发生。  (转 载 于: 在 点 网)  ⑤不断深入到到spc在过程管理中的运用，依靠数据了解现象，为解决质量问题发挥了重要作用，同时在spc运用的基础上，坚持开展工序诊断活动。  ⑥修订顾客链结构图及承诺，坚持每月一次顾客链走访和一次质量