喷砂除锈施工方案.doc

A2 施工组织设计〔方案〕报审表 工程名称： 编号： 致：吉林〔监理单位〕 我方已根据施工合同的有关规定完成了 的施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附： 施工方案 承包单位〔章〕 工程经理 日 期 监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审查意见： 工程监理机构 总监理工程师 日 期 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程 施工方案 编 制： 批 准： 批准日期： 目 录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工组织机构及主要人员配备 四、施工总体部署、施工原那么、施工顺序、施工工艺、施工技术要求 五、施工进度方案及工期保证措施 六、劳动力方案安排 七、施工设备及工机具配置 八、质量目标确实定及保证措施 九、平安体系确实定及保证措施 十、材料、设备的保管措施 十一、降低本钱措施 十二、考前须知及平安措施 一、工程概况 1、工程简介 本工程是工程，由设计，根据储罐防腐保温技术条件，防腐执行GB50393-2023、保温执行SH/T3522-2003的要求。 2、主要工作量 1〕罐底板上外表防腐、罐体内外表防腐、罐体外外表防腐、罐顶内、外外表防腐、直梯平台、罐顶平台等钢结构防腐、罐底边缘板与根底连接处防腐，罐体防腐按图纸说明加设计变更工程联络单，严格执行GB50393—2023要求。 2〕除锈等级应符合GB/T8923涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级中的Sa2.5级。 3、涂装防腐的施工，验收应严格按照SH3022—1999《石油化工设备和管道涂料防腐技术标准》。 4、A、T-006A/B、T-007A/B罐体罐顶及壁板内外表防腐要求 1〕底漆采用无机富锌底漆二道，干膜厚度80um 2〕面漆采用环氧抗静电防腐涂料二道，干膜厚度170um B、罐底板上外表 1〕底漆采用无机富锌底漆二道，干膜厚度80um 2〕面漆采用环氧抗静电防腐涂料二道，干膜厚度170um 5、T-006A/B、T-007A/B罐体外外表〔包括罐顶〕 1〕底漆采用环氧富锌底漆二道，干膜厚度80um 2〕面漆采用配套脂肪族丙烯酸聚氨脂防腐涂料面漆二道，干膜厚度150um 6、T-006A/B、T-007A/B直梯平台，罐顶平台等钢结构采用环氧带锈底漆，干膜厚度≥70um，环氧云铁防锈中间漆及丙烯酸聚氨酯面漆干膜厚度≥90um 7、罐底边缘板与根底连接处，采用CTPU防水涂料，涂层厚度3mm。 二、编制依据 1.招标文件及施工图纸 2.《涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级》GB8923—1988 3.《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术标准》SH3022-1999 4.《涂装钢材外表处理标准》SYJ4007-86 5.《钢质石油储罐防腐蚀工程技术标准》GB50393-2023 6.《石油化工隔热工程施工工艺标准》SH/T3522-2003 7.《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93 三 施工组织机构及主要人员配备 3.1 施工准备 根据工程的实际情况，规划生活、生产设施。生活设施公司内部协调解决；生产设施在该工地附近规划一块场地作为材料的堆放场和预制场，空压机等设备均设置于施工场内。 机构设置 施工技术准备 .1完成图纸会审；完成施工组织设计、质量方案、工程施工网络方案、各专业技术措施〔或施工方案〕及质量检验方案、创优方案、QHSE方案等编制；并报建设单位和监理审批。 .2按照材料到货方案，编排材料检验方案，并报业主和监理公司。 施工人员准备 .1施工班组调遣到位并开展技术培训和平安知识培训，并接受建设单位的平安知识培训。 .2根据各个需持证工种的持证情况，安排培训和取证，保证参加施工的各工种具有相应的持证工程，并在有效期内。 施工机具准备 按施工机具的需求方案从公司范围内调遣施工机具进场。进场前，检查所有的施工设备，确保其工作性能和平安性能。 施工