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混凝土强度不足通病治理 质量通病： 1.混凝土强度偏低； 2.混凝土强度不均匀； 3.混凝土结合面强度不足、松散等。 混凝土强度偏低表现形式： 强度偏低表现为混凝土构件强度检测结果达不到设计要求。 形成原因： （1）原材料质量差： ①水泥：水泥质量不好是造成混凝土强度不足的关键因素； ②碎石：石子质量不好包括石子强度低、体积稳定性差、石子形状与表面状态不良。在混凝土试块试压时，有时会发现石子被压碎了，这说明石子强度低于混凝土的强度，导致混凝土实际强度下降； ③砂：配制混凝土用砂子的质量不符合要求，含泥量偏大或细度模数不符合要求； ④外加剂：外加剂造成混凝土强度不足的原因有两种：一种是外加剂本身质量有问题；一种是外加剂组成配比不当。 （2）未按照配合比施工及施工工艺不正确 ①用水量过大 ②外加剂掺量不准确 （3）未按照施工规范做好混凝土养生措施 防治措施： （1）只有强度和安定性都合格者，才能正常使用。施工现场要创造一个干燥的保管条件，以免水泥受潮。当水泥储存期超过3个月时，应重新取样送检测单位进行检测，根据检测结果来确定水泥的使用情况； （2）石子的颗粒级配、实际密度、堆积密度、空隙率、含水率、含泥量满足要求下使用； （3）砂子的细度模数、含泥量、泥块含量等几项指标满足有关要求下使用； （4）外加剂选择时，不能贪图便宜，要加强检查，并进行试配； （5）认真进行混凝土配合比设计，施工时应严格按照审批的配合比施工，并根据集料含水率的变化及时调整混凝土施工配合比； （6）混凝土浇筑后应加强养生，尤其在夏季要保证湿度，冬季要保证温度。 2混凝土强度不均匀 表现形式： 回弹法检测混凝土强度时各测区强度离散较大，强度推定值偏小。 形成原因： （1）搅拌时间不足造成混凝土拌和不均匀； （2）混凝土和易性不好，浇筑时离析； （3）振捣不均匀，部分位置漏振或过振； （4）未根据砂石含水率适时调整用水量； （5）养生时未能保证混凝土各处养生条件均匀，如洒水不均匀、蒸养时温度不均匀等。 防治措施： （1）严格按照规范和施工配合比进行混凝土拌和，要确保拌和时间； （2）确定合适的施工配合比，确保混凝土和易性； （3）确保构件各个部位混凝土均振捣均匀； （4）根据砂石含水率及时调整用水量； （5）养生时要确保混凝土各处养生条件均匀一致。 混凝土结合面强度不足、松散 表现形式： 表现形式为混凝土结合面表面松散，或表面凿毛不充分等。 形成原因： （1）施工人员不重视混凝土结合面凿毛工作，凿毛后未及时清理浮渣或未凿毛至混凝土骨料； （2）凿毛时间过早，混凝土未达到凿毛强度即进行凿毛工作。 防治措施： （1）强化管理，施工前进行技术交底，督促施工人员认真施工； （2）两次混凝土浇注时间差超过初凝时间时，必须凿毛处理； （3）凿毛处理时，混凝土强度必须达到施工技术规范中的相应要求； （4）应采用合适的方式及工艺进行凿毛处理，应凿至约 1/2 石子外露，严禁采用划印或插捣等方式进行凿毛； （5）凿毛完成后，及时清理凿出的混凝土浮渣，并在下一层混凝土浇筑组施工前冲洗干净。