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某公司产品检验状态标识管理制度
第一章 总则
第一条 为了确保检验中不同状态的产品不会混,必须规定检验状态的标识种类和管理办法,特制定本制度。
第二条 本制度适用于对进料、在制品、半成品和成品的检验及试验状态的控制。
第三条 品质部负责产品检验状态标识的办法,监督检查各项执行部门的实施。各相关部门应熟练掌握各类检验状态标识并严格执行。
第二章 检验状态标识管理作业程序
第四条 进货物料检验状态标识。
1.仓管将所收物料放入待检区,等待检验。
2.检验合格的物料,应在其合适位置贴上蓝色的“IQC检验合格”标签。
3.物料检验不合格,但可作为特殊采购处理的物料,应在合适的位置贴上橙色的“IQC特采接收”标签。
4.物料检验不合格,但可作为加工/挑选或有其他作用的材料,应在合适位置贴上黄色的“IQC加工/挑选使用”标签。
5.检验不合格,作退货的物料,应贴上红色的“IQC不合格”标签,并退货。
第五条 单个不合格品标识:生产过程中检查或自检发现单个不合格品时,在其相应部位贴上红色箭头纸或者放在有“不合格品”红色标签区域内。
第六条 五金、塑胶车间QC巡检状态标识。
1.做好的产品应该放在待检区域或生产机器旁待检。
2.巡检员巡检合格后,在半成品或成品批次标识卡上盖蓝色的“QC巡检合格”章,或者放在“合格”产品区域内。
3.虽然不合格,但可以接受的产品批次,可以在产品上贴橙色的“QC巡检让步接收”标签。
4.不合格产品,如需返工处理,应贴上黄色的“QC巡检返工”标签。
5.如只能作为报废处理的产品,应该贴上“QC巡检报废”标签。
第七条 五金、塑胶车间QA半成品入仓检验状态标识。
1.未被检验的产品,放在待检区域内,贴上“QA正在检查中”标牌。
2.入仓检验合格,在半成品标识卡上盖蓝色的“QA检查合格”章。
3.检验不合格但可以接受的,贴上橙色“QA让步接收”标签。
4.不合格需返工的半成品,贴上黄色的“QA放工”标签。
5.不合格须作为报废处理的,贴上红色“QA报废”标签。
第八条 装配、插件车间检验工序QC检验状态标识。
合格产品贴上“QC PASS”标签或用铅笔做一标记或将产品放在合格区域内。对不合格产品,贴上“QA不合格”标签或放人不合格品区域内。
第九条 装配车间QA成品人仓检验状态标识。
1.生产完成的产品放在生产线尾端待检区域。
2.QA正在检查中的产品,应挂上“QA正在检查中”标牌。
3.合格产品贴上蓝色的“QA PASS”标签。
4.检验不合格品但可接受的,贴上橙色的“QA让步接收”标签。
5.需要返工的产品,贴上黄色“QA返工”标签。
6.须作报废处理的,贴上红色“QA报废”标签。
第三章 检验状态标识的管理
第十条 合格章应盖在标识卡的相应位置。标牌、标签、标记等检验状态标识均应置于明显且不影响适用的位置,各使用部门或人员应注意保护标识的牢固和完整。
第十一条 不合格区域应标明“不合格”字样。红色容器用于放置不合格品。用其他颜色的容器放置不合格品时,应有标明“不合格”字样。
第十二条 品质部负责处理各类检验标识运行中的问题。
第十三条 有关部门应严格按照规定保护好各类检验状态标识,如果发现标识不清或无标识的情况,应该及时报告品质部。
第四章 附则
第十四条 本制度由品质部负责制定,经总经理批准后执行。
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