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柔性饰面砖施工工艺 一、 配制粘结剂： 集中搅拌单组份聚合物粘结砂浆，粘结砂浆：水=4：1。 运 用 一 只 干 净 的 塑 料 容 器 ，先 放 入 少 量 清 水 ，再 接 连 加 单 组 份 聚 合 物干混砂浆（以下简称粘结剂），同时接连加水，边加边搅拌，直到搅拌匀称，且 稠 度 适 中 为 止 。必 需 根 据 产 品 说 明 书 的 要 求 限 制 加 水 量 ，不 得 加 水 过多（详细方法参见单组份聚合物砂浆说明书）。 以上工作进行完后，应将配好的粘结剂静置 5 分钟，再搅拌一次以保证 砂浆内各种成分能够混合匀称。 调 好 的 粘 结 剂 宜 在 2 小 时 内 运 用 完 ，留 意 粘 结 剂 内 不 能 加 入 任 何 其 他添加物,此项工作有专人负责。 二、 在柔性饰面砖工程施工前， 应对柔性饰面砖进行进场验收。 柔性饰面 砖应具有生产厂的出厂检验报告与产品合格证。 进场后验收检查项目为： 外形与尺寸； 外观； 粘贴柔性饰面砖所用的粘结材料应进行复检， 合格后方可运用。 柔性饰面砖工程施工前应对基层进行检查验收， 检验方法等同于彩砂 喷涂验收。 柔性饰面砖的粘贴施工尚应具有下列条件： 基体平整度和垂直度符合相关标准要求， 并验收完毕; 作业时环境温度不应低于 5 ℃ ； 施工现场所需的水、 电、 机具和平安设施齐备; 门窗洞、 阳台和水落管预埋件等处理完毕。 应合理支配整个工程的施工程序， 避开后续工程对饰面造成损坏或污 染。 柔性饰面砖粘贴可按下列工艺流程施工： 基层验收→ 排砖、 分格、 弹性→ 用齿形镘刀抹粘结砂浆， 并刮成梳形 → 粘贴柔性饰面砖→ 刷缝→ 清理表面 基层验收： 基层平整度和垂直度应符合相关标准要求， 并阅历收； 排砖、 分格、 弹性应符合下列要求： 应按设计要求和施工样板进行排砖， 并确定接缝宽度、 分格， 排砖宜运 用 整 砖 。 对 必 需 运 用 非 整 砖 的 部 位 ， 非 整 砖 宽 度 不 宜 小 于 整 砖 宽 度 的 1 / 3 ； 以图纸基准线为标准每平方米放两道垂直线和水平线， 弹出限制线，作出标记。 抹粘结砂浆、 粘贴柔性饰面砖、 刷缝应符合下列要求： 宜采纳两人一组的作业方式； 刮抹 2 － 3 mm 厚粘结砂浆， 宽度以臂长为宜， 每次刮抹 2 m 2 左右 ，然后用齿形镘刀将粘结砂浆刮成梳形； 铺贴柔性饰面砖， 铺贴时宜自上而下进行。 在粘结层初凝前， 可调整面 砖的 位 置和 接 缝宽度 ， 使之 附 线并 压实； 在 初 凝 后 ， 严禁 振 动或 移 动柔性饰面砖。 在粘结砂浆初凝前， 应用毛头刷对面砖接缝进行刷缝。 刷缝应连续、平直、 光滑。 刷缝时宜按先水平后垂直的依次进行。 柔性饰面砖粘贴后应与时将表面清理干净。 成品爱护 柔性饰面砖粘贴后， 对因油漆、 防水等后续工程而可能造成污染的 部位， 应实行临时爱护措施； 对施 工 中 可 能 发生 碰 损的 入 口 、 通 道 、 阳 角 等 部 位 ， 应 实 行 临时爱护措施； 应 合 理 支 配 水 、 电 、 设 备 安 装 等 工 序 ， 与 时 协 作 施 工 ， 不 宜 在 柔 性 饰面砖粘贴后开凿孔洞。 开凿孔洞时， 应按自外至里的依次进行。 三、 柔性饰面砖工程验收时， 应具有如下资料： 、 基层验收记录； 、 柔性饰面砖的产品合格证、 出厂检验报告、 进场验收报告； 、 粘结材料的产品合格证、 出厂检验报告； 、 施工技术交底文件； 、 施工质量检查记录； 、 柔性饰面砖允许偏差 允许偏差与检验方法见表 序号 检验项目 允许偏差（ mm） 检查方法 1 立面垂直 3 用 2 m 托线板检查 2 表面平整 3 用 2 m 靠尺与塞尺检查 3 阳角方正 3 用方尺、 塞尺检查 4 墙裙上口平直 3 拉 5 m 小线和尺量检查 5 接缝平直 2