燃气管道的压力试验要求.docx

燃气管道的压力试验要求 1、强度试验的一般要求 管道焊接检验、清扫合格后方能进行强度试验作业，试验压力必须满足设计压力。 管道应进行分段进行压力试验，试验管道分段最大长度宜按表执行。 管道试压分段最大长度 设计压力 PN（Mpa） 试验管段最大长度（m） PN≤0.4 1000 0.4<PN≤1.6 5000 1.6<PN≤4.0 10000 管道试验用压力表及温度记录仪均不应少于两块，并分别安装在试验管段两端；试验用压力表的量程应为试验压力的 1.5—2 倍， 其精度不得低于 1.5 级，并在效验有效期内。 进行强度试验时，压力应逐步缓升，首先升至试验压力的 50%，进行初验，如无泄漏、异常，继续升压至试验压力，然后宜稳压1h 后，观察压力表不少于 30min，无压力降为合格。 2、严密性试验的一般要求。 严密性试验应在强度试验合格后、管线全部回填后进行。 试验用压力表的量程应为试验压力的1.5—2 倍，其精度不低于 0.25 级，并在效验有效期内。 严密性试验介质宜采用空气，当设计压力小于 5Kpa 时，试验压力应为 20Kpa；当设计压力大于或等于 5Kpa 时，试验压力应为设计压力的 1.15 倍，且不得少于 0.1Mpa。 严密性试验升压速度不宜过快，对设计压力大于 0.8Mpa 的管道试压，压力缓慢上升至 30%。 和 60%试验压力时，应分别停止升压，稳压30min，检查系统有无异常情况。如无可继续升压至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。 严密性试验稳压的持续时间应为24h，每小时记录不应少于1 次，当修正压力降小于 133pa 为合格。 所有未参加强度、严密性试验的设备、仪表、管件，应在严密性试验合格后进行安装，然后按设计压力对系统升压，并用泡沫水检查设备、仪表、管件及其管道的连接处，不漏为合格。