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煤矿柱梁管理制度 一、柱梁的管理规定 1、综合计划部设柱梁管理员一名，负责柱梁管理和柱梁统计工作；维修单位设一名主管单体液压支柱的检验、质量及检修统计工作；使用单位设柱梁管理员一名，主管区队的柱梁使用及管理工作。 2、单体支柱由车间编号存管发放，金属绞接顶梁、钢梁由使用单位负责编号存管。 3、综合计划部柱梁管理员对单体液压支柱，严格登记上帐，落实数目，定期盘点并负责外修工作。 二、坑代用品的运送、领发规定 1、新购回的单体液压支柱到矿后，由矿综合计划部柱梁管理员清点数目，填写台帐后，交检修单位抽检保管。单体液压支柱出入车间必须登记上帐。 2、使用单位原则上在工作面投产之前，按规程规定配齐柱梁支护用品，中途不得新增，遇特殊情况需增柱梁时，必须经使用单位提出申请，煤矿领导审批，在矿综合计划部办理手续后方可领取。 3、采掘区队需领柱梁或上交柱梁用品时，采掘区队柱梁管理员必须押送，矿综合计划部坑代管理员必须进行登记。 4、单体液压支柱装卸时，严禁随便摔砸，支柱与车底之间要放实，运送时要绑实靠牢。运回车间由检修单位清点，并及时卸车。 5、使用单位待修的柱梁必须及时返回车间报修，以保证坑代用品的正常运转。 三、柱梁的使用规定 1、采掘区队要按规程支护，建立质量责任制，回柱收柱要用专用工具，禁止敲打支柱和三用阀。严禁随意丢梁丢柱。 2、回撤支柱，要复位，并按规定立放整齐，禁止乱堆乱放。 3、每根金属铰接顶梁下井前在距梁头第四花牙处打一小孔，由采掘区队完成，用于挂水平销子；水平销子的链条必须用6号钢筋制作，水平销子和链条必须用钢丝环连接。梁子上连接销子使用前必须松动，决不许卡死梁上。 4、金属铰接顶梁上应焊接专用的防倒环及配备相应的防倒绳。 5、采掘区队设柱梁管理人员，跟班管理，负责柱梁的管理，清查数目，做好台帐记录，并做好顶梁、单体液压支柱等使用前的检查工作。 = 1 \* GB3 ①检查顶梁，发现开缝、弯曲、变形等不完好时应更换，检查铰接顶梁，发现焊部开裂、弯曲、变形、连续缺牙不能卡住支柱、销子弯曲或无销时，应立即更换。 = 2 \* GB3 ②检查单体液压支柱，发现三用阀失效、漏液、变形、弯曲、活柱表面锈蚀、顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时，必须及时更换，发现超期使用的单体液压支柱时，必须立即升井维修。 = 3 \* GB3 ③新支柱使用前要检查三用阀安装是否牢固，防止飞出伤人，并将支柱放倒，注放液三次，放净柱内空气。 = 4 \* GB3 ④不准用手镐或其他工具代替卸载手把卸载，更不准用锤砸油缸、活柱或三用阀。 = 5 \* GB3 ⑤单体液压支柱在井下存放8个月以上及采完一个工作面后，必须上井检修，不得直接转入其他工作面使用。 6、工作面结束时，对井下的单体液压支柱，采煤区队要有专人负责回收，防止丢失，并按期运送到井上。 7、工作面使用支柱的完好率要经常保持不低于90%，备用支柱量不少于使用量的10%，并要按规定整齐竖立堆放在工作面附近安全、干凉的地方。 四、柱梁的维修规定 1、新到矿的支柱应按《单体液压支柱出厂试验技术条件》中有关规定逐根进行操作试验和密封试验，地面存放期超过三个月的新支柱和修复支柱，下井前应按规定抽查，否则不得发放使用。井下使用的单体液压支柱出现卸载，顶爪缺损，手把损伤，底盖脱落，活柱体锈蚀，凹凸不平，弯曲等不良现象，必须及时升井检修，支柱正常使用8个月或回采工作面采完后所有支柱必须升井检修。 2、支柱维修场地应清洁卫生，拆装的零件一定要清洗干净，防止脏物进入柱体内。维修好的支柱阀孔、三用阀阀孔，必须用胶带密封方可出厂。 3、对每个工作面回采完毕升井的支柱，车间必须及时清理、检修，按规定堆放整齐，点清数目，登记好台帐，以备待用。单体液压支柱需要中、大修的由维修监区提出计划，综合计划部审批，主管矿领导同意，方可外出大修。 五、坑代用品的报废规定 1、凡不能维修的单体液压支柱、绞接顶梁，或经过检修后不能保证性能的，可以报废。 2、单体液压支柱报废时，由矿单体液压支柱检修车间提出申请，并填写书面报告，由综合计划部、供应、财务、机电等部门鉴定，经主管生产矿长批准后，方可报废。 3、批准报废的单体液压支柱，由检修单位统一保管，集中堆放，待后处理，并做好记录台帐。 4、井下使用损坏的铰接顶梁，由使用单位运往地面保管，建立台帐，提出申请，经矿综合计划部、供应、财务、机电部门鉴定，主管矿长批准后，准予报废。 六、处罚规定 1、因支柱、铰接顶梁存放管理不善，责任心不强，违章作业等造成的丢失和损坏，按原价的100—200%处罚责任单位。 2、采煤区队要健全柱梁管理台帐，并在每月底及时填写柱梁报表，报表内容必须准确无误，若错报或谎报，一次处罚责任单位500元。 3、在柱梁使用过程中，若柱梁有埋压，且不能拔出者，必须及时填写“