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家具品质检验标准
品质检验标准
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品质检验标准
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品质检验标准
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开料工序检验标准
1.0 目的：
为控制开料工序制作质量，提高检验依据，统一质量水平，特制定本标准。
2.0 适用范围：
适用于本公司各类家具木工开料和对外发加工木工开料验收。
3.0 术语定义：
3.1 中纤板：指外购未经加工的MDF板。
3.2 三聚清安板：指外购且委外加工一面或两面华丽纸MDF板。
3.3 冷压板：指经过胶水拼接而成的MDF板或夹板。
3.4 有机玻璃：指外购聚酯物板。
3.5 异型板：指经过胶水拼接且用异形模具成型的MDF板或夹板。
4.0 标准：
4.1 所有产品严格按照生产图纸工艺要求进行生产，品管员按订单量30%--50%进行抽检。
4.2 所有矩形之部件开料尺寸允许误差0.5mm，对角线≤1500mm,尺寸误差≤0.5mm,对
角线≥1500mm,尺寸误差≤1mm。
4.3 异形板件所有尺寸允许误差0.5mm。(特殊要求除外)
4.4 备裁面要求平直、光滑。
4.5 中纤板、冷压板崩边缺口
4.6 三聚氢氨板被裁面崩边缺口≤0.5mm1.
4.7 异形板与开料模具相吻合。
4.8 宝丽板、华丽板、三聚氢氨板、有机玻璃不能有划伤现象。
4.9 轻微缺陷需经过修补后方可移交下一工序。
4.10 精切尺寸应祥查图纸、料单、允许±0.5mm,但组立后以不影响结构为原则。
4.11 一般精切后断面，除图纸另有规定外，应保持正90度之直角。
4.12 精切所用刀具，应维持锋利，切削断面不可有粗糙、裂丝、剔丝及崩裂之现象。
5.0 检测方法：
5.1 用刚卷尺、卡尺测量。
5.2 用目测。
5.3 依开料图纸进行检测。
5.4 依开料模具进行检测。
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品质检验标准
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冷压工序检验标准
1.0 目的
为控制冷压工序制作质量,提供检验依据,统一质量水平,特制定本标准。
2.0 适用范围：
适用于冷压作业产品的验收。
3.0 标准：
3.1 所有冷压板件不能有爆边，开胶，空胶，凹凸不平现象。
3.2 单面宝丽板冷压，不能有压伤现象。
3.3 异形部件冷压后须与模具吻合。
3.4
4.0 检验方法：
4.1 卡尺、卷尺测量、目测，手感。
4.2 模具对比。
封边工序检验标准
1.0 目的：
为控制封边工序制作质量，统一质量水平，提供检验依据，特制定本标准。
制 定
审 核
批 准
品质检验标准
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生效日期
所有范围：
所有于PVC胶边，三聚氢氨綅纸，木皮封边的产品质量检验。
3.0 标准：
3.1 所有封边部位不能有空胶，开胶，凹凸不平，压伤，胶边移位现象。
3.2 所有封边部位修边后不能高于板件面。
3.3 所有封边部位不能有跑边、开裂现象。
3.4 接头平、直、无缝隙。
4.0 检验方法：
目测、手感。
排钻工序检验标准
1.0 目的：
为控制排钻工序制作质量，提供检验依据，统一质量水平，特制定本标准。
2.0 适用范围：
所有于公司格类家具排钻部件和外发加工排钻部件验收。
3.0 标准：
3.1 所有矩形板件孔位深度允许误
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