数控车编程教案新DOC.docx

课 题 编程零件项目十 课 时 授课日期 教学目标 1、学生会分析零件图形 2、学生能进行简单的图形尺寸计算 3、学生能找到坐标点，并编制出零件的程序 教 学 重、难点教、学具 找点和编程图形，实例 预习要求 预习好编程的基础知识，特别是笔记 教师活动内容、方式 学生活动方式、内容 旁注 一、零件图分析： 学生活 教师活动内容、方式 动方式、 旁 内容 注 二、考核目的 ⑴ 能根据零件图正确编制加工程序。 ⑵ 能保证尺寸精度、表面粗糙度和形位公差。 三、评分表 表 19 数控车中级工训练试题 10 评分表 检测项目 1  φ 300 技术要求  Ra1.6 配分 6/4 评分标准 超差 0.01 扣 3 分、降级无分 检测结果 得分 外 圆 2 φ 3 φ ?0.052 300 ?0.033 200 ?0.033  Ra1.6 Ra3.2  6/4 6/4  超差 0.01 扣 3 分、降级无分 超差 0.01 扣 3 分、降级无分 锥度 4 圆弧 5 1：5 Ra3.2 R30 Ra3.2 4/4 4/4 超差、降级无分超差、降级无分 6M20 6 M20 ×1.5－5g/6g 大径 4 超差无分 7 M20 ×1.5－5g/6g 中径 6 超差无分 8 M20 ×1.5－5g/6g 两侧 Ra3.2 6 降级无分 9 M20 ×1.5－5g/6g 牙形角 4 不符无分 10 3×1.5 两侧Ra3.2 2/2 超差、降级无分 11 100±0.10 两侧Ra3.2 2/2 超差、降级无分 12 27.5 4 超差无分 13 20 4 超差无分 14 16 4 超差无分 15 2－15 4 超差无分 16 9 4 超差无分 17 C1 2 不符无分 18 C1.5 2 不符无分 19 未注倒角 2 不符无分 沟槽 长度 倒角 教师活动内容、方式 学生活动方式、内容 旁注 四、编程 教后记 课 题 编程零件项目 课时 授课日期 教学目标 1、学生会分析零件图形 2、学生能进行简单的图形尺寸计算 3、学生能找到坐标点，并编制出零件的程序 教 学 重、难点教、学具  找点和编程图形，实例 预习要求 预习好编程的基础知识，特别是笔记 教师活动内容、方式 学生活动方式、内容 旁注 一、零件图分析： 学生分析图形 教师活动内容、方式 学生活动方 旁 式、内容 注 二、考核目的 ⑴ 熟练掌握数控车车削三角形螺纹的基本方法。 ⑵ 掌握车削螺纹时的进刀方法及切削余量的合理分配。 三、工、量、刃具准备通知单 表 2 数控车中级工训练试题 1 工、量、刃具准备通知单  学生选好刀具，并找点编程 序号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 千分尺 0～25mm 1 2 千分尺 25～50mm 1 3 游标卡尺 0～150mm 1 4 螺纹千分尺 0～25mm 1 5 半径规 R1～R6.5 1 6 端面车刀 1 外圆车刀 刀具 螺纹车刀 60° 切断车刀 1．垫刀片若干、油石等 2 1 1 宽 4～5mm，长 23mm  分析此零件的工量具单， 知道如何应用工量具等 11 其它辅具 12 材料 数控车床 数控系统 铜皮（厚 0.2mm，宽 25mm×长 60mm） 其它车工常用辅具 45 钢 φ45×90 一段 CK6136i 华中数控世纪星、SINUMERIK802S 或 FANUC-OTD 学生编程，并判断对错，教师引导 四、编程： 教后记 教师活动内容、方式 学生活动方式、内容 旁注 编程程序 课 题 编程零件项目 课 时 授课日期 教学目标 1、学生会分析零件图形 2、学生能进行简单的图形尺寸计算 3、学生能找到坐标点，并编制出零件的程序 教 学 重、难点教、学具 找点和编程图形，实例 预习要求 预习好编程的基础知识，特别是笔记 教师活动内容、方式 学生活动方式、内容 旁注 一、零件图分析： 学生分析零件图找坐标点 教师活动内容、方式 学生活动方 旁 式、内容 注 二、考核目的 ⑴ 能根据零件图的要求，合理选择进刀路线及切削用量。 ⑵ 会编制单线及多线圆柱螺纹的加工程序。 ⑶ 能控制螺纹的尺寸精度和表面粗糙度。 三、工、量、刃具准备通知单 表 4 数控车中级工训练试题 2 工、量、刃具准备通知单  学生选好刀具，并找点编 序号 名 称 规 格 数 量 备 注 程 1 千分尺 0～25mm 1 2 千分尺 25～50mm 1 3 游标卡尺 0～150mm 1 4 螺纹千分尺 25～50mm 1 5 R1～R6.5 mm 1 6 半径规 R47 mm 1 7 端面车刀 1 8 外圆车刀 2 9 刀具 螺纹车刀 60° 1 分析此零件的工量具单， 切槽、切断车刀 10 1．垫刀片若干