凝结水系统运行调整.pptx

一、概述 凝结水系统的主要功能是为除氧器及给水系统提供凝结水 ， 并完成凝结水的低压段回热 ， 同时为低压缸排汽、三级减温减压 器、辅汽、低旁等提供减温水以及为给水泵提供密封 。为了保证 系统安全可靠运行、提高循环热效率和保证水质 ， 在输送过程中， 对凝结水系统进行流量控制及除盐、加热、加药等一系列处理 。 二、系统流程及设备组成 公司凝结水系统为单元制中压凝结水系统 ， 每台机组设置 两台100％容量凝结水泵（变频一拖二） 、一 台轴封加热器、 四 台低压加热器 。 主凝结水的流程为： 高背压凝汽器热井 →凝结水泵 →凝结 水精处理装置 →轴封加热器 →#7A/B低压加热器 →#6低压加热器 →#5低压加热器 → 除氧器 。 凝汽器为双壳体、双背压、对分单流程、表面式凝汽器， 凝汽器热井水位通过凝汽器补水调阀进行调节 。两台100％容量 的凝结水泵布置在机房零米以下 ， 正常运行期间 ， 一运一备 。凝 泵密封水采用自密封系统 ， 正常运行时 ， 密封水取自凝泵出口 ， 经减压后供至两台凝泵轴端 。启动密封水来自除盐水系统。 第1页/共28页 第2页/共28页 为确保锅炉给水品质 ， 亚临界和超临界机组的主凝结水系 统中都加入凝结水精处理装置 ， 防止由于凝汽器钢管泄漏或其它 原因造成凝结水中含盐量增大 。 为防止凝结水泵发生汽蚀 ， 在轴封加热器后设一路凝结水 再循环管至凝汽器 ， 在启动和低负荷时投用 。凝结水的最小流量 应大于凝泵和轴封加热器所要求的安全流量 ， 以实现冷却机组启 动及低负荷时轴封溢流汽和门杆漏汽 ， 并保证凝结水泵不汽蚀的 功能 。在凝结水泵入口管路上设有滤网 ， 以滤去凝结水中的机械 杂质。 为了确保凝结水水质合格 ， 每台机配一套凝结水精处理装 置 ， 布置在机房零米 。凝结水精处理装置设有进出口闸阀及旁路 闸阀 ， 机组启动或精处理故障时由旁路向系统供水 。系统亦设有 氧 、氨和联胺加药点。 轴封加热器位于机房7. 1米 ， 其汽侧借助轴封风机维持微负 压状态 ， 利于轴封乏汽的回收 ， 防止蒸汽外漏 。轴封加热器按100% 额定流量设计 ， 不设旁路管道 ， 利用凝结水再循环管保证机组低 负荷时亦有足够的冷却水 。其疏水经水封自流至凝汽器 ， 为了保 证水封管的连续运行 ， 水封管内不通过蒸汽 ， 水封管高度应大于 两侧压差的两倍 。 凝结水系统设有四台低压加热器 ， 即5 、6 、7A 、7B低压加 热器 。7A 、7B号低压加热器安装在两个凝汽器的喉部； 5 、6号低 压加热器安装在机房7. 1米层 。7A 、7B号低加采用大旁路系统； 5、 6号低加采用小旁路 。 当加热器需切除时 ， 凝结水可经旁路运行 。 第3页/共28页 低压加热器采用疏水逐级自流方式回收至凝汽器 ， 并设有事故疏水直排凝汽器 。 除氧器布置在汽机房26米层 。 除氧器采用滑压 运行方式 ， 正常运行时由汽机四段抽汽供汽 ， 启动和备 用汽源来自辅汽系统 。 除氧器的水位由主凝结水调节阀 控制 。 除氧器凝结水进水管上装有一个逆止阀 ， 以防止 除氧器内蒸汽倒流进入凝结水系统。 在凝结水精处理后设有凝结水支管 ， 为系统用户 提供水源 ， 包括低压缸喷水、轴封减温器喷水、给水泵 密封水、辅汽减温水、本体扩容器减温水、 闭式水系统 补水、低旁减温水及真空破坏阀密封水等 。 为提高系统运行灵活性 ， 在除氧器入口凝结水管 道上引入一路凝补水 ， 机组启动时可给除氧器上水 。另 外 ， 5 号低加出口接出一路排水通过有压放水排至机组 排水槽。 第4页/共28页 一、凝泵的启动 1 、检查无影响#1机凝结水系统恢复启动的检修工作。 2 、检查#1机闭式水系统运行正常 。 3 、检查#1机仪用压缩空气系统投入 ， 压力正常。 4 、检查#1机凝结水系统相关电动门已经送电。 5 、 #1机凝结水系统相关电动门、气动门做传动校 验。 6 、按照#1机凝结水系统阀门启动前阀门检查卡检查 阀门状态正确。 7 、检查#1机凝汽器热井、轴加、各低加水位计投 入 ， 指示正确。 9 、检查# 1机凝结水系统第 页的除盐水补水系统运 同时检查除盐水至#1机凝结水泵机械密封水总门开 启； 检查#1机两台凝结水泵自供机械密封水手动门 开启； 检查#1机两台凝结水泵除盐水供机械密封水 手动门开启 。检查