合成橡胶及C4产业链技术进展（61页）.pptx

合成橡胶及C4产业链技术 进展;愉快的心情，良好项目，更大业绩;C4产业链简介;C4产业链简介;C4产业链简介;和运的异丁烯来源路线;C4下游SR industry;C4产业下游为什么要选择SR;DCC/FCC/乙烯提供的原料;和运的选择;和运的“技术”;SR在当今形势下的优势;四个世界第一 SR在当今形势下的优势;SR聚合装置的特点;Next To Do;国内主要合成橡胶技术专家及主要合成橡胶企业;北京化工大学： 焦书科：参与国家NiBR工业化，获得国家科技进步特等奖； 金光泰：锂系聚合物理论和工业化先驱；张兴英、韩丙勇； SSBR，SBS，SEBS； 武冠英：阳离子聚合理论和工业化国内第一人，吴一弦； 吴一弦：稀土配位聚合，NdBR;应化所：张学全主要是配位聚合，尤其是稀土配位聚合催;大连理工大学：余丰年，张春庆，胡雁鸣，锂系聚合物； 江苏圣洁：刘青，锂系聚合物和聚合物反应性挤出； SSBR干法凝聚；CIIR技术； 天辰设计院：浙晨ESBR；南通的ESBR等 齐鲁设计院：BR，正丁烯氧化脱氢； 吉化院：IIR 惠生院：独山子18万吨/aSSBR/LCBR／SBS；;IIR技术专题交流;IIR主要生产企业;国外溶液法生产企业简介;Togliattikauchuk LLC;Pressindustria;IIR聚合反应机理与工艺路线;於浆法工艺流程;IIR生产方法之——於浆法;丁基橡胶聚合反应机理;②链增长 带有叔碳原子的碳正离子与异丁烯分子作用，即发生链的增长。 ? 丁基橡胶是异丁烯与少量异戊二烯的共聚物，因而其链增长可表示为： ? ? ?;③链终止和链转移 增长的丁基橡胶分子与负离子分解物反应，致使增长链的末端生成不饱和双键而终止聚合反应。;淤浆法生产技术主要包括聚合反应、产品精制、回收循环以及清釜4个部分。;(2)产品精制：聚合反应完成后，含丁基胶粒的淤浆从聚合釜上部导出管溢流入闪蒸塔，在搅拌中与热水和蒸汽接触，未反应的单体和溶剂从塔顶蒸出，丁基胶淤浆进入真空脱气塔。为防止胶粒粘结，脱气塔内加入1.5%(与橡胶质量之比)分散剂(如硬脂酸锌或硬脂酸钙)和 0.3%防老剂水悬浮液，或分子量高的多酚类脱气用抗氧剂。含水胶粒混合物在真空脱气塔内脱除残余氯甲烷及未反应单体后送往后处理系统，经振动筛、挤压、脱水、压缩膨胀，在活性氧化铝上干燥，再经压片、称量、包装得成品。;回收循环：从闪蒸塔及真空脱气塔顶出来的未反应的单体和氯甲烷气体经冷却除水，压缩冷 却再脱水后，经中性氧化铝或沸石分子筛干燥精 制送入回收精馏塔。为改进固体吸附干燥工艺， 可采用乙二醇或二甘醇脱水精制法，从压缩机出 来的氯甲烷与未反应单体混合物进入吸收塔下部，乙二醇从顶部加入，含水和氯甲烷的乙二醇送入 解析塔，再生乙二醇循环使用。 清釜：由于聚合过程催化剂分布不均匀，热 量集中会造成局部过热或单体中有害物质的存在，形成低聚物附集在反应釜内壁上形成粘结挂胶， 所以必须采用清釜过程将其进行处理。清理挂胶 一般采用溶剂法，溶剂用加热至60℃的己烷或石脑油，清理与置换时间为10-12h。清釜液可经凝聚、干燥、回收其中的聚合物。;盘锦和运新材料IIR联合装置生产工艺（一）;盘锦和运新材料IIR联合装置生产工艺（二）;（2）工艺流程;②橡胶脱水干燥;③循环物料脱水干燥及干燥剂干燥;④循环物料分离;?;?;?;③橡胶脱水干燥 来自浓缩罐的卤化丁基胶粒水经振动脱水筛3X- 1201脱水后进入单螺杆挤压脱水机（SDU）3X-1202挤压造粒，SDU脱除的热水回流至循环热水罐，切粒进入单螺杆挤压脱水机（VCU）3X-1203再次进行挤压造粒。VCU 脱除的热水也回流至循环热水罐。循环热水罐上部溢流去有机水罐，下部部分循环回丁基橡胶装置，部分循环回浓缩、均化罐。有机水罐有机水送污水处理站处理。脱水干燥后胶粒进入双螺杆膨胀干燥机（DWD）3X-1204剪切、膨胀、闪蒸并造粒，以脱除胶粒内部余下的水分。由 DWD出来的胶粒送往流化床干燥箱（TCU）3X-1206，用 热空气干燥至工艺允许的含水率。干燥好的胶粒经分料输送装置输送到两台压块机，经一次称控制，由压块机压成 25±0.06kg的橡胶块。成型的胶块经二次称检测重量，进入金属检测器检测金属，薄膜包装机进行薄膜包装后装箱入库。 ?;④己烷干燥 一级脱气釜顶的己烷气体经冷却送入己烷水分层罐，与来自己烷水精馏塔顶的己烷水一起分层。水层送到卤化 反应器分层器。己烷送到己烷碱液强烈混合器与碱液混合 后，送入己烷水分离罐进一步分离己烷和少量的水，分出 的湿己烷送回己烷接收罐循环使用；分出水呈碱性，送到 碱液接收罐，补入氢氧化钠溶液后，部分送到水缓冲罐循 环使用，另一部分送到己烷碱液强烈混合器循环使用。 ?;⑤卤化丁基胶粒水的浓缩 脱去