常用阀门培训题库.pptx

常用阀门的结构、原理和维护保养知识;一、阀门的分类;1;1、常用阀门型号表示;2、 驱动方式的代号;3、连接形式的代号;4、闸阀的结构形式表;5、密封面或衬里材料的代号;二、阀门主要零件材料;三、闸阀;（一）闸阀结构;闸阀;阀门整体结构;密封槽 阀板 密封圈手轮;阀体;阀座;（二）闸阀的工作原理;（三）闸阀的优、缺点;缺点： ①外形尺寸和开启度较大，因此所需安装空间较大； ②在开闭过程中，密封面间有相对摩擦，磨损量大，甚至容易引起擦伤现象。 ③闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加了一定难度。 如：闸阀型号：Z41H-25 DN100 Z-闸阀 4-法兰 1-单闸板 H-耐酸钢或不锈钢 25-公称压力2.5MPa DN100-流通通径100mm;四、旋塞阀;旋塞阀的分类;2、填料式旋塞阀 填料式旋塞阀是通过压紧填料来实现塞子和塞体密封的。由于有填料，因此密封性能较好。通常这种旋塞阀有填料压盖，塞子不用伸出阀体，因而减少了一个工作介质的泄漏途径。这种旋塞阀大量用于PN≤ 1Mpa的压力，如图2—2所示。;3、自封式旋塞阀;4、油封式旋塞阀 近年来旋塞阀的应用范围不断扩大，出现了带有强制润滑的油封式旋塞阀。由于强制润滑使塞子和塞体的密封面间形成一层油膜。这样密封性能更好，开闭省力，防止密封面受到损伤。如图2—4所示。;装置使用的旋塞阀;五、球阀;球阀的分类;②固定式球阀（图6－17） 此类球阀的特点在于球体具有上下转轴，而球体则依靠上下转轴固定在球阀上下的 轴承上，介质压差产生的负荷主要由轴承 承受，因而相比之下其开关力矩较浮动球 小，直径较大的球阀均采用此种结构。固 定球式结构同样具有进口端密封、出口端 密封和进出口端密封的三种密封结构形式，因此，在天然气集输系统中大量采用此类 结构的球阀，但由于其加工要求高和装备 比较特殊，故其产品成本较平板阀高。;球阀的结构;球阀;球阀;球阀;六、节流阀;由于节流阀处压降大，介质 对阀芯的冲蚀较严重，使用 一段时间后，往往关闭不严，因而这种形式的节流阀没有 截止功能。介质在节流阀瓣 和阀座之间的流速很大，以 致使这些零件表面很快损坏，即所谓气蚀现象。为了尽量 减少气蚀影响，阀瓣采用耐 气蚀材料（合金钢）并制成 顶类角为14~18度的流线型 圆锥体，这还能使阀瓣能有 较大的开启高度，一般不推 荐在小缝隙下节流。;截止阀;截止阀 阀体;七、止回阀 （单向阀）;旋启式的阀瓣是围绕着密封面作旋转运动的，它比升降式阻力小，但低压时密封较差，故中高压或通径较大的管道多采用旋启式，一般用在离心泵的排出口，一旦离心泵失灵，不致使泵室发生水击现象； 空排止回阀是一种特殊用途的止回阀，装在锅炉给水泵的出口，用来防止介质倒流及起排空作用，以保护泵不发生汽蚀，提高给水泵的效率，减少泵的故障。;1、升降式止回阀：阀瓣沿着 阀体垂直中心线滑动的止回阀，如图2—16所示。;止回阀的结构形式表;八、安全阀;安全阀的安装;安全阀常用的术语;弹簧式安全阀的工作原理;安全阀的结构形式表;出口法兰压力等级配制和安全阀开启压力、回坐压力和排放压力的关系如下表： 安全阀进出口法兰压力等级;九、蝶阀;目前国产蝶阀参数如下： 公称压力：PN0.25——4.0MPa公称统径：DN100——3000mm工作温度：≤425℃;2、蝶阀的特点： 结构简单，外形尺寸小。由于结构紧凑，结构长度短，体积小，重量轻，适用于大口径的阀门。 流体阻力小，全开时，阀座通道有效流通面积较大，因而流体阻力较小。 启闭方便迅速，调节性能好，蝶板旋转90°既可完成启闭。通过改变蝶板的旋转角度可以分级控 制流量。;启闭力矩较小，由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等，而产生转矩的方向相反，因而启闭较省力。 低压密封性能好，密封面材料一般采用橡胶、塑料、故密封性能好。受密封圈材料的限制，蝶阀的使用压力和工作温度范围较小。但硬密封蝶阀的使用压力和工作温度范围，都有了很大的提高。;3、蝶阀的结构 蝶阀主要由阀体、蝶板、阀杆、密封圈和传动装置组成。 （1）阀体 阀体呈圆筒状，上下部分各有一个圆柱形凸台，用于安装阀杆。蝶阀与管道多采用法兰连接；如采用对夹连接，其结构长度最小。;阀杆 阀杆是蝶板的转轴，轴端采用填料函密封结构，可防止介质外漏。阀杆上端与传动装置直接相接，以传递力矩。 蝶板 蝶板是蝶阀的启闭件。;连接法兰;十、法兰;环连接 RTJ;十一、阀门的安装、使用和维护;6、阀门密封填料箱保持清洁不漏，及时更换密封填料； 7、填料处密封脂的加注方法：当阀杆填料泄露时，填料中部可加注密封脂。应使阀门位于全开位置或确认阀体中没有没有压力，先用铜丝拨动注脂阀内钢球，泄放阀体内腔压力，再用注脂枪向填料函内加注密封脂;8、阀门可能发生的故障及其消除方法;阀门可能发生的故障及其消除方法