设备PM管理分析和总结.docx

PAGE PAGE 4 设备 PM 管理 目前设备的PM 管理分为日巡检，周保养，应急维修及设备改善一，日巡检 巡检表分为前段设备巡检表和包装线巡检表，见链接X:\Facility\保养单\巡检表 每班检查 3 次，对设备运行参数进行记录对比分析，如温度，压力，电流等，以了解设备的状况，提前发现隐患； 每天早上工程师和维修主管进行设备的巡检工作。在巡检中发现问题的处理方法如下： 如果问题可以立即解决则立即解决并记录在检查表中，如：螺丝松动，阀门未关闭等 如果无法立即解决但又不至于影响到生产的进行和产品的品质的，则记录并向工程师或主管汇报，由主管或工程师协调时间处理。如在生产间歇时间能够处理的，则在生产间歇时间处理，反之则把此问题记录在周保养单中并向该周的保养负责人交接，在保养时处理。 巡检发现问题 巡检发现问题 YES 是否能立 即解决 立即解决 NO 记录并上报 是否影响生 产或安全 YES 与生产，计划协调时间处理 NO 记录在保养单中，保养时处理 二，周保养 目前设备的保养为每周保养，保养单见链接X:\Facility\保养单\2009 年设备周保养 每周的保养工作由当周的中班技术员负责完成并填写保养单，为不影响生产，一般把保养安排在周六进行； 部分项目不影响生产和环境，在生产间歇时间完成，例如一些部位的检查或某些功能的测试等，并把检查结果记录在保养单上；维修主管带领助理工程师负责根据生产的实际情况来安排保养工作； 每周二或周三打印出当周的保养单，工程师或主管把当周保养时需要执行的工作写入保养单并向保养执行人交接，例如某些地方加装按钮或控制的改动等； 每周一工程师和主管对上周的保养工作进行检查验收，以确保保养确实执行； PM 的执行质量与当月的考评挂钩，对PM 执行马虎的人员要扣分，执行情况良好或积极主动的加分，以调动技术员的工作积极性； 集尘机的掏废粉，更换滤桶和清洗滤桶的工作由生产部门派人支援 工程师根据具体情况调整保养单的内容并验证保养内容的有效性，保养过程中出现异常情况，工程师、维修主管会亲自处理，视情况严重性决定是否需要上报经理等。 三，应急维修/备件管理/宕停控制 在线维修技术员在设备发生故障后到现场开始维修，修复后填写“维修记录表” ， X:\Facility\保养单\维修记录表，以方便统计故障及作为以后改进的参考。 工程师和主管针对设备故障展开调查并分析故障发生的原因以及对策，填写“设备宕停分析报告”X:\Facility\保养单\设备宕停分析报告 根据设备供应商建议，设备运行维修记录及工作经验，分析出设备的易损部件，做出备件，以方便维修，缩短维修及宕机时间 人员培训，针对需要专门技能或有特殊要求的地方对技术员进行培训，或提供资料供技术员学习，例如 143 线灌装机的螺杆间隙调整，PK50 的时间控制系统的操作与维修等 设备的改善，针对设备的多发故障或某些设计存在缺陷而容易造成故障之处，进行改善， 以求从根本上解决故障隐患。 设备故障及维修的汇总在X:\Facility\保养单\设备履历卡 四，安全 设备的安全措施，检查设备的紧急停止按钮，各连锁功能是否正常，根据需要加装紧急停止按钮和连锁功能，以保证当设备门被打开时立即停止，防止出现人身伤害事故；每周保养时测试各安全开关的功能，保证其可靠性。 分析设备所存在的安全隐患并做出相应的解决对策，分析技术员在日常工作中可能存在的不良作业习惯并纠正，减少事故发生的可能，见：X:\Facility\保养单\设备安全隐患与 对策分析 五，设备的专人负责制度 目前的设备分到具体的技术员负责，具体分工如下： 马柏青 混合 111 压片 185 姜洪昌 混合 113 压片 121 蔡军 胶囊 123 压片 122 包衣 132 花永远 电梯 混合 112 包衣 131 周伟 141 线理瓶机、振动灌装机、板条灌装机、茶粉灌装机、金检仪 徐新伟 141 线 旋盖机、贴标机、紧盖机、封口机、打印机、集瓶台、封箱机徐杰 143 线龙门吊机、理瓶机、灌装机、在线称量、金检仪、旋盖机 李长好 143 线上盖机、理盖机、封口机、贴标机、打印机、集平台、封箱机 通过以上分工，使每个技术员的日常工作有相对明确的重点技术人员的维修技能培训情况的说明加入 六，下一步工作计划 下一步计划建立设备的潜在故障模式分析体系，针对每台设备可能的故障点及其发生可能性、影响后果等进行分析，时间?针对一些影响较大的问题点进行改善或设备改进。 级别潜在故障起因/ 机理 级别 潜在故 障起因/ 机理 频 现行设 度 计控制 O 预防 现行设 计控制探测 探 测度D R P N 建议措施 责任及目标 完成日期 功能 项目 严 潜在故 潜在故 重 障模式 障后果 度 S 5