《人造板质量控制》文稿3人造板质量控制课件.pptx

第五章 人造板生产中的质量管理 1 胶合板生产中的质量管理 剥 皮 单板干燥 单板剪切 热 压 胶合板生产工艺流程图 返 修 - 单板剪切 - 干单板加工 原 木 截 断 水热处理 单板干燥 芯板涂胶 组 坯 成 品 一 定中心旋切 一 砂 光 检 验 一 一 预 压 一 合板齐边 胶合板生产的特点： （1） 使用的原材料树种多样 ， 且质量不均匀、不稳定。 （2） 使用较多的操作工人 ， 工序间的衔接不像纤维板制造或刨 花板制造那样紧凑。 （3） 胶合板尺寸公差要求较松。 （4） 单板的外观质量必须100%的检验 ， 胶合板成品的外观检验 也是100%全检。 胶合板的种类： （1） 按树种分： 阔叶树材胶合板和针叶树材胶合板。 （2） 按胶层耐久性分： Ⅰ类、 Ⅱ类、Ⅲ类和Ⅳ类胶合板。 （3） 按结构和制造工艺分： 普通胶合板、特种胶合板。 胶合板生产方法： （1） 湿热法： 是将未经干燥的单板（含水率60- 120%） 直接施 胶、热压 ， 它是胶合板早期的一种生产方法 ， 工艺简单、设备 少 ， 无需单板干燥机 。其胶种主要是血胶 ， 树种为软阔叶材 。 此法仅适于包装材料等不重要用途产品 ， 现很少采用。 （2） 干冷法： 是将旋切出来的单板干燥至含水率为8- 12% ， 然 后涂胶 ， 组坯后板坯在室温下加压 ， 使胶层固化 。该法胶压周 期长 ， 生产率低 ， 但木材的压缩损耗小 ， 适于厚度超过25mm 的胶合板生产 。生产厚胶合板时 ， 此法是高频加热法的较好替 代方法 。其胶种广泛 ， 可为豆胶、干酪素胶、UF 、PF等。 （3） 干热法： 是将经过干燥的单板（含水率6- 12%） 涂胶后组 成板坯 ， 然后在热压机中经热压制成胶合板 。该法生产周期短， 效率高 ， 产品质量好 ， 适于各种胶种和树种 。现该法为绝大多 数企业所采用。 胶合板检验标准： 现行我国有关胶合板标准有（截至2003年11月）： 竹编胶合板（GB/T 13123-2003）； 竹篾层积材（LY/T 1072-2002）； 汽车 车厢底板用竹材胶合板（LY/T 1055-2002）； 旋切单板（LY/T 1599- 2002）； 混凝土模板用浸渍胶膜纸贴面胶合板（LY/T 1600-2002）； 航空 用桦木胶合板（LY/T 1417-2001）； 难燃胶合板（GB/T 18101-2000）； 单 板内贴式有孔胶纸带（LY/T 1579-2000）； 竹地板（LY/T 1573-2000）； 汽车车厢底板用竹篾胶合板（LY/T 1575-2000）； 混凝土模板用竹材胶合板 （LY/T 1574-2000）； 混凝土模板用胶合板（GB/T 17656- 1999）； 纺织用 木质层压板（LY/T 1416- 1999）； 细木工板（GB/T 5849- 1999）； 刨切车 厢胶合板名词 、术语（LY/T 1365- 1999）； 刨切车厢胶合板（LY/T 1364- 1999）； 木质层积塑料（LY/T 1401～1415- 1999）； 电工层压木板（LY/T 1278- 1998）； 湿粘性单板封边胶纸带（LY/T 1171- 1995）； 茶叶包装用胶 合板（LY/T 1170- 1995）； 乒乓球拍用胶合板（LY/T 1115- 1993）； 热带 阔叶树材普通胶合板（GB/T 13009- 1991）； 刨切单板（GB/T 13010- 1991）； 胶合板（GB/T 9846- 1988） 。 （1） 国家标准： 当前 ， 我国采用的胶合板国家标准为GB/T 9846. 1～12- 1988, 为普通胶合板标准 。它从1990年10月1日开始实施 ， 参照了国际 标准ISO的部分条款 。其内容包括： 胶合板分类； 胶合板术语和 定义； 普通胶合板尺寸和公差技术条件； 普通胶合板通用技术条 件； 普通胶合板外观分等技术条件； 普通胶合板检验规则； 普通 胶合板标志、包装、运输和贮存； 测试胶合板的抽取方法； 试件 的锯割； 试件尺寸的测量； 含水率的测量和胶合强度的测定。 （2） 行业标准： 如上述的LY开头的标准。 （3） 国外标准： 国际标准ISO： ISO1096—胶合板分类法； ISO1097—胶合板尺 寸的测量； ISO1098—普通胶合板的一般要求； 等等。 前苏联国家标准：「ΟСТ99-75（旋切单板技术条件） ， 等。 美国标准： PSI-83（用于结构和工业胶合板的产品标准） 。 胶合板生产过程质量管理 目的： ①提高原木出材率；