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四、ASME具体材料
? ASME材料所用的标准;核电建设所用的ASME标准内容;承压设备材料;其它材料;Fracture toughness requirements for material;Acceptable Material Designation;Non-pressure Retaining Material;ASME第II卷材料
?A篇铁基材料标准
? ASME材料种类太多,这里仅仅结合压水堆 反应堆主要设备常用材料进行分析和比较。
? 1. SA-508标准“压力容器用经真空处理的淬 火加回火碳钢和合金钢锻件”
?使用上述标准材料的有反应堆压力容器、蒸 汽发生器等,选用其中3级1类钢种。材料属 于锰镍钼合金钢。;2.材料的化学成分;RCC-M M2111承受强辐照的反应堆
压力容器筒节用的Mn-Ni-Mo合金钢锻件;Table 4.1.3.1
Elements;(1) C的含量;(2) P、S含量;(3)其它残余元素的含量;(4)钢中气体的含量;机械性能要求;相应RCC标准对机械性能的要求;三菱的企业要求;无损检验要求
? ASME SA-508在磁粉检验中要求按照A275标准 方法进行。
?符合下列条件应于拒收或予以剔除:
? 1 .最大尺寸的显示超过4.8mm
? 2. 4个或更多较大尺寸显示超过1.6mm,且各分
显示排成一线,两显示的净间隔距离等于或 小于1?6miH
? 3.在任何表面为39mm2内有10个或更多的较大尺 寸显示途茈区—的發天兒术和
过150mryi^,该面积应取在箱对于需评定的显示踪 逐最不利的紐衝 一… _;超声波检验要求
?超声波检验方法:ASTM A388
?分纵波检验和横波检验其中横波检验用的标定缺 口应开入到内径和外径表面,其深度等于截面公 称厚度的3%或最大为9.5mm,长度约为25mm, 宽度不大于两倍的深度。
? ASME标定的缺口明显偏大。因为核岛大锻件的 壁厚很厚,AP1000的压力容器壁厚估计在
200mm左右,3%的标定缺口深度就有些吓人。
RCC-M规定的标准缺口最深不得超过1.5mm
?中国的国标GB5310和GB5777均规定最深不得超 过1mm;晶粒度和非金属夹杂物的检验;ASTM SA-540特殊用途合金钢螺栓连接材料
?压力容器与顶盖之间的连接螺栓制造中遵循 ASTM SA-540标准中B24V 3级类别,现在已经 更新到2004版,并与2001版有较多的差别。 ?相同材料若遵循法国标准制造是使用标准:
? RCC-MM2311制造压水堆压力容器螺栓用的Ni-Cr-Mo-V合金钢锻造棒材;Chemical Composition Requirements for SA-540M Gr.B24 Cl 3 and SA540M Gr.B24V CI.3;机械性能和其它
? B24V3级直径在101.6到203.2之间的力学性能规 定值如下:抗拉强度1000PMa,屈服强度
895PMa,伸长率12%,断面收缩率40%,布氏
表面硬度范围302?375, _12.2°C下夏比V型缺口 冲击最低平均值47J,一组3个试样中可以有一个 试样小于47J,但不得小于34J。
?以上力学性能与RCC-M标准相近,但是ASME没 有规定设计温度左右的高温力学性能试验。在标 准的附加要求中,有S1:成品分析;S2:宏观浸 蚀试验;S3:超声波试验;S5:断裂转变温度;
S6:磁粉检查,但是没有提出具体要求。;不锈钢和非铁基材料;五、焊接基础;电力行业常用焊接性试验
? 1、冷裂纹的测试方法简介
?焊接冷裂纹懊向的测定方法很多,常用的有:-高硬度法、 斜y坡口对棲裂纹试验法(“小铁研式”抗裂实验)、刚 性f句束裂纹试验(RRC试验)、拉伸拘束试验(TRC)、插 销试踏奪。
?擇照_头构束类型可把抗裂试验分为自拘束抗裂试验和外 椅束裎抗連试验两大类。
?自拘束抗裂试验主要坪价材料(焊村)抗热、冷裂纹性能, 确定焊接规范(不开裂时)及热处理_况(包括预热、后 热)。这种试桑只是定性地进行。象小铁研试验、窗口试 ?外拽束性试验逭用f定量评定材料的裂纹倾向,以及可以 比fe深入施遵行肴关理论研究土相,像痛销试备。;2、焊接冷裂纹的产生及危害;3、冷裂纹的种类;4、延迟冷裂纹的产生机理分析 ?在三种冷裂纹中,延迟裂纹的危害性最大, 最具有普遍性。因此,这里主要介绍这中 裂纹的广生情况。有关研究证明:钢材的 淬硬倾向,焊接接头含氢量及其分布,以 及接头所承受的拘束应力状态是高强钢焊 接时产生冷裂纹的三大主要因素。这三个 因素在一定条件下是互相联系和相互促进 的。;下面就三大因素简单介绍一下。;[IN p [I;?对于一般低合金钢,焊后延迟裂纹的出现往往在热影响区,这与焊
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