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长度应不大于5m,二次线焊把线长度应不大于30m。两侧接线应接电压电渣压力焊过程中,焊接电压是变化的。当引弧后,进入电弧响而波动。为了确保焊接质量,应使波动值控制在±5V
长度应不大于5m,二次线焊把线长度应不大于30m。两侧接线应
接电压电渣压力焊过程中,焊接电压是变化的。当引弧后,进入电弧
响而波动。为了确保焊接质量,应使波动值控制在±5V的范围内。
钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷与防止措施表1-3第5页共8页钢筋
3 2
JSD—600 型与 JSD—1000 型专用电源,见表 1-1。(钢筋直径≤32mm时,可采用 容量为 600A 的焊接电源; 钢筋直径32mm时,可采用容量为 1000A 的焊接电源。) 若现场的焊机容量较小时,可以将型号相同的两台焊机并联使用。
钢筋电渣压力焊施工工艺标准
1、适用范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径 14 ~ 40mm的Ⅰ~Ⅱ级竖向或斜向(倾斜度在 4:1 的范围内)钢筋的连接,但不宜用 于扎后余热处理的钢筋。
电渣压力焊在供电条件差、电压不稳、雨季或防火要求高的现场应慎用。
2、施工准备
2. 1 材料
2. 1. 1 钢筋
2. 1. 1. 1 钢筋的规格必须符合设计要求,有原材出厂质量证明书和钢筋 原材试验报告单。
2. 1. 1. 2 进口钢筋和对钢材化学成分有怀疑的必须有钢筋原材化学分析 报告,其化学成分应满足焊接要求,并应有可焊性试验。
2. 1. 2 焊剂
2. 1. 2. 1 焊剂型号宜为 HJ431 型。该焊剂为熔炼型高锰高硅低氟焊剂, 其性能应符合 GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。
2. 1. 2. 2 焊剂应在干燥的环境下存放,防止受潮。若受潮,使用前须经
250 ℃烘焙 2 小时。
2. 1. 2. 3 回收使用的焊剂,应清除熔渣和杂物,与新焊剂均匀混合后使 用。
2. 1. 2. 4 焊剂应有出厂合格证。
2. 2 机具设备
2.2. 1 手工电渣压力焊设备包括:焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂盒
等。
等
自动电渣压力焊设备 (应优先采用) 包括:焊接电源、控制箱、操作箱、 焊接机头等。
2. 2. 1. 1 焊接电源
竖向钢筋电渣压力焊的电源宜采用次级空载电压较高( ≥75V)的交流或直
流焊接电源,可采用一般的 BX—500 型与 BX—1000 型交流弧焊机,也可采用
竖向钢筋电渣压力焊电源性能指标 表 1-1
项
项 目 单 位 JSD—600 JSD—1000
电源电压 V 380 380
相 数 相 1 1
输入容量 KVA 45 76
空载电压 V 80 78
负载持续率 % 60 35 60 35
初级电流 A 116 196
次级电流 A 600 750 1000 1200
次级电压 V 22~ 45 22 ~ 45
焊接钢筋直径 mm 14~ 32 32 ~ 40
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部应保持清洁。定期吹净尘土。清扫时必须切断电源。8.1
部应保持清洁。定期吹净尘土。清扫时必须切断电源。8.1.2.
把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。同时
下降大于5%时,则不宜进行焊接。2.3.4对操作人员进行安全
清理干净;钢筋安装应上下同轴;夹具紧固,严防晃动;引弧过程,
钢筋电渣压力焊施工工艺标准
2. 2. 1. 2 焊接夹具
焊接夹具是保证竖向钢筋电渣压力焊接头质量的关键部件,应满足以下要 求:
( 1 )小巧、轻便,对密集钢筋和高空作业的焊接有较大的适应性;
(2 )监控手段齐全,易于掌握,以减少对操作技能的依赖性;
(3 )对中迅速准确,能保证焊接质量的稳定性。
焊接夹具可分为杠杆式单柱结构和丝杆传动式双柱结构两种。 2. 2. 1. 3 焊剂盒
焊剂盒呈圆柱形,由两半圆柱形铁皮组成。
2. 3 作业条件
2. 3.
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