钢结构屋面施工方案完善版 - 设计及方案.docx

焊时焊条应向下倾斜，其角度为70°～80°，防止铁水下坠。根 焊时焊条应向下倾斜，其角度为70°～80°，防止铁水下坠。根 须设在屋架三汇交节点上。屋架起吊时离地50cm时暂停，检查无 连接与固定：5．1构件安装采用焊接或螺栓连接的节点，需检查连 件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成70°～80°角，宜 一、施工准备 施工前充分落实工程所需的一切材料， 派专人到工地现场实地考察， 具体落 实吊装机械的进出路线、 作业位置等。 为确保安装人员顺利进场施工创造一个良 好的施工环境。具体准备工作如下： 做好施工资料的准备， 熟悉图纸，领会设计意图，编制详细的施工工艺 及技术安全措施，并落实到每个人。认真组织规划，根据合同要求和工程特点， 对施工过程提出控制要求。按施工要求，配置有关施工机械、设备。 二、施工总体步骤 在现场进行钢构件的制作、加工，屋架在加工厂每榀分制作好，现场进行拼接、 安装。在制作中采用气割下料， 手工焊接， 经除锈和防腐处理后。 吊装前应预先拼接成整榀屋架， 由汽车吊进行吊装，同时进行屋面支撑的安装， 安装好屋架后随即进行屋面轻钢檩条、屋面板的安装。 三、钢结构的制作 钢结构的制作是本工程的关键，根据工程的进度安排和工期短的特点， 钢结构制作在现场制作，吊装。 3.1 、工艺流程 3.2 、每道工序的施工方法及质量标准 ——放样 放样必须在坚固平整的钢平台上进行，按照图纸要求以 1 ∶ 1 的比例在钢平台上 放出大样图， 放样用的钢尺应经过检验且不得随意更换。放样时应按图纸要求起 拱，其竖腹杆的方向不变（垂直于水平线），斜腹杆的方向以放样为准。屋架放 样时，要考虑焊缝的收缩及切割的加工余量，并应按节间分布。复制法跨度方向 焊接收缩余量为 10mm，钢屋架的杆件轴线与设计准线应重合， 其允许偏差为 2mm， 其杆件轴线交点的允许偏差为 3mm。 放样时要将整体刚梁和平台同时放样，经检 查无误后方可下料。 放样和样板（样杆） 的允许偏差 、季节性施工措施雨季施工措施:1.1雨季到来前,要有防雨措施 、季节性施工措施雨季施工措施:1.1雨季到来前,要有防雨措施 架测向弯曲，将屋架临时固定。4．3第二榀屋架同样方法吊装就位 架受压弦杆对屋架竖向面的侧面弯曲，必须保证上述偏差不超过允许 。放样时要将整体刚梁和平台同时放样，经检查无误后方可下料。放 项 目 对角线差 宽度、长度 孔距 加工样板的角度 允 许 偏 差 ±1.0mm ±0.5mm ±0.5mm ±20 ——号料 认真核对材料， 在材料上划出切割、 钻孔等加工位置， 打冲孔， 标出零件编号等， 号料应根据配料表进行套裁， 尽可能节约材料。 并根据材料厚度和切割方法加适 当的切割含量。 号 料 的 允 许 偏 差 项目 项目 零件外形尺寸 孔距 允 许 偏 差 ±1.0mm ±0.5mm ——下料 采用联合冲剪机和手工切割。切割前， 应将钢材表面切割区域内的铁锈、 油污等 清除干净。角钢端部的切割垂直轴线， 允许切去一部分， 但不允许将另一肢完全 切去。 气 割 的 允 许 偏 差 项目 项目 零件宽度、长度 切割面平面度 割纹深度 局部缺口深度 允 许 偏 差 ±3.0mm 0.05t 且不大于 2.0mm 0.2mm 1.0mm 机械剪切允许偏差 项目 项目 零件宽度、长度 边缘缺棱 型钢端部垂直度 允 许 偏 差 ±3.0mm 1.0mm 0.2mm ——平直 左右方向夹角均为45°；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧地点继续焊接。2．2立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在系统的构造做法需认真检查，必须符合设计要求，零配件不得遗漏。在下料过程中出现的变形， 可通过机械矫正与火焰矫正结合进行， 左右方向夹角均为45°；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧 地点继续焊接。2．2立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注 采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在 系统的构造做法需认真检查，必须符合设计要求，零配件不得遗漏。 ——装配件制孔 装配件（连接件）落完料后应进行制孔。 C级螺栓孔的允许偏差 项目 项目 直径 圆度 垂直度 允 许 偏 差 +1.0mm 2.0mm 0.03t 且不大于 2.0mm ——拼接 上、下弦杆和腹杆三者的拼接缝不应设在同一截面，三者应相互错开且不小于 200mm。 ——组装 现在放样平台上装配好作为基准的整榀屋架（即以单角钢点焊于节点板上面形成 的桁架片），翻身后作为复模。在复模上复制出与复模相同的也带有节点板的的 半片屋架， 将其翻身， 然后配上另半片屋架的杆件。 焊接完成后， 成为整榀屋架。 如此反复，在复模上继续进行各榀屋架的制作。 屋