车间6s现场管理制内容 - 管理学资料.docxVIP

置生产用具(如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等)，应送到是被动型等等。3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成担。未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。任何人 置生产用具(如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等)，应送到 是被动型等等。3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成 担。未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。任何人 5.1.45.25.2.1作业环境的控制要求生产现场应保持整 车间 6s 现场管理制度内容 车间 6s 现场管理制度范文一 1 目的 不断改善员工的工作条件，营造一个安全、高效、健康和舒适的 工作环境，使人、物、 场所三者处于最佳状态，形成良好的企业文化，使影响产 品质量和工作质量的因素处于受控 状态。 2 适用范围 本程序适用于公司所有现场作业环境的控制。 3 定义 3.1 6S ：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。 a) 整理(SEIRI) ：将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除 了有必要的 留下来，其他的都消除掉。 目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 b) 整顿 (SEITON) ： 把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置 整齐加以标示。 目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境， 消除过多的积压物 品。 c) 清扫(SEISO) ：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工 作场所干 净、亮丽的环境。 目的： 稳定品质， 减少工业伤害。 d) 清洁(SEIKETSU) ：维持上面 3S 成果。 e) 素养(SHITSUKE) ：每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养 积极主动 的精神( 也称习惯性) 。 目的： 培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。 f) 安全 (SECURITY) ： 重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观 念，防范于未然。 目的： 建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 管理部门按《现场管理制度》处理。车间员工和外来人员进入特殊工促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。第二条本URITY)：重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防倡并积极开展“6S”活动以改善作业环境并持续下去，通过活动提3.2 定置管理：即将“物” (包括设备、物资、工具等等 ) 放置到适当 管理部门按《现场管理制度》处理。车间员工和外来人员进入特殊工 促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。第二条本 URITY)：重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防 倡并积极开展“6S”活动以改善作业环境并持续下去，通过活动提 4 4.1 4.2 4.3 4.4 5 职责 生产部主管负责作业环境的监督管理; 各生 产车间及各职能部门负责对作业环境的控制; 各相关单位具体实施作业环境的控制; 总经办负责组织检查与考核作业环境的控制情况。 控制程序 5.1 5.1.1 5.1.2 5.1.3 证。 5.1.4 5.2 5.2.1 作业环境的控制要求 生产现场应保持整洁、照明充 足，符合作业指导书和工艺文件中对作业环境的要求。 车间应确保通道的安全畅通，实行定置管理，进行必要的标识。 员工必须穿戴工作服和相关的劳动保护用品上岗，特殊岗位员工上岗，还 应佩戴上岗危险源点要有醒目标记，作业时要注意安全。 作业环境的控制 作业环境控制的主要手段是“6S”管理和定置管理办 法，公司提倡并积极开展 “6S”活动以改善作业环境并持续下去，通过活动提高员 工素养，达到从整体上提高企业之整体素 质的目的。 5.2.2 5.2.2.1 定置管理 生产场合的人、物、场所三要素合理配置， 使 人、物、场所处于最佳的结合状态。 根据人、物、场所三要素结合情况可分为三种状态： a)A 状态： “三要 素”处于紧密结合状态;b)B 状态： “三要素”处于松弛结合状态;c)C 状态： “三要素”处于失去联系状态; 通过科学定置管理， 抓好 A 状态，改善 B 状态， 清除 C 状态。 5.2.2.2 要求： 有物必分类，有类必分区，有区必挂牌，按图定置、 归类 存放，保持帐、物、 卡一致。 5.2.2.3 定置管理对象与分类 a) 对象： 机器设备、物料架、校验器具、 不良品、 半成品、 成品、 周转料箱、工具箱、 包装物和零部件等。 b) 分类：定置区域标志、流动性物品标识。 5.2.2.4 定置区域标志 a) 需定置区域标志牌的有： 周转区、成品储存 区、不良品区和周转料箱区等; b) 定置区的区域线用黄色标出;c) 定置区域应用标 识牌表示，规格应统一。 、老虎钳等)，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以