钢结构夹层施工方案汇总 - 钢结构.docx

焊条必须有质量保证书；并在施焊前按技术说明书规定的烘焙温度和向进行核对，柱、梁应逐一进行矫直、自检，并做好记录。4.3.部位，方可收工。 焊条必须有质量保证书；并在施焊前按技术说明书规定的烘焙温度和 向进行核对，柱、梁应逐一进行矫直、自检，并做好记录。4.3. 部位，方可收工。9.5．施工现场的机电设备、闸箱、电焊机，应 钢结构施工方案 发包单位： 工程名称： 编制单位： ，手持工具应系好安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。9.9．切实。要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训，持证上岗。施工前 ，手持工具应系好安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。9.9．切实 。要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训，持证上岗。施工前 ±2mm，孔距允许偏差±１mm。3.8.2装配加强筋和次梁连 必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全 钢 结 构 夹 层 施 工 方 案 一、 工程概况： 工程名称：大兴区长子营厂房钢结构夹层工程 工程地点：大兴区长子营 建筑面积： 176 钢结构夹层是属于二次结构制作安装，夹层的钢结构主梁结 构，选用 Q235B 材质的 H 型钢。主体结构上面应铺设钢楼 板、再铺设钢筋最后 120-200毫米厚度的浇筑陶粒混凝土。 本结构施工前测量好整体结构水平高度及在地面上找出柱 子的位置，在墙上和在地面上弹出水平线，如有找平层，要 先除去，目的为了让边框梁紧密贴近承重墙，有利于受力， 然后画出每个螺栓孔的准确位置，用冲击钻钻出合适的孔 后，清空孔内陈余灰土， 植入化学胶管，用电动工具钻入化 学螺杆，等待化学反应、凝固、本时间段一般需 30min 以上 最为适宜。带固化时间后，紧固边框，上紧螺口后，螺丝受 力点点焊上， 防止边框松懈。 本结构中 H 型钢作为主承重 梁， 连接主梁两端支撑点， H 型钢搭建要合理，是整个结构 施工中受力最大部分； 主梁搭接过程首先要先除去预埋钢板 的位置找平层水泥墙皮，而后再固定预埋钢板同时步骤与边 框施工流程基本一致，主梁测量很关键，做到一梁一测量， 误差不大于 4mm，主梁搭接上一定水平， 先电焊后加固再满 度底漆和二度面漆，油漆材料：底漆为铁红聚氨脂防腐底漆，干膜厚框，上紧螺口后，螺丝受力点点焊上，防止边框松懈。本结构中H型8.1立拄、梁等钢构件按制定的吊装方案顺序进行吊装。8.2立火引弧。5.2.3 度底漆和二度面漆，油漆材料：底漆为铁红聚氨脂防腐底漆，干膜厚 框，上紧螺口后，螺丝受力点点焊上，防止边框松懈。本结构中H型 8.1立拄、梁等钢构件按制定的吊装方案顺序进行吊装。8.2立 火引弧。5.2.3经检验（外观和内部）确定质量不合格的焊缝， 钢结构楼板施工： 1、应用钢结构框架铺设镀锌成型钢楼板部分，铺设后再 绑扎钢筋网，然后浇筑混凝。 2、应用水泥压力板的钢结构夹层楼板的铺设要注意楼板 两边搭接要搭接在钢龙骨的主梁上，不要搭接在空处。铺板 时注意板与板之间最好留 3mm 的伸缩缝，使用防水伸缩建 筑胶作为填缝剂。其次，固定方式使用自攻螺丝钉固定，使 用自攻螺丝钉将楼板固定在钢龙骨上。最后：楼板铺设完成 后用水泥沙浆找平. 二、施工技术细则与要求： 1、首先进行尺寸丈量与尺寸复核； 2、确认尺寸无误后进 行放线； 3、预埋件钢连板、 节点图现场放样； 4、柱子和 主梁结构与次梁结构放样定位； 5、现场焊接、 加工、 钻孔 技术细则： 严禁预埋钢连板使用气割开孔，必须使用钻床钻 孔。行业技术规范要求：预埋件钢板钻孔直径允许大于等于 螺杆直径的 0.5 毫米。严禁为了便于好施工， 钻大孔。钢结 构的主梁结构，主要是依靠钢梁两端的预埋件节点板的作 用， 如果锚固（锚固是建筑结构加固技术， 属于较强的专业， 其技术性更强）连接钢板开大孔时， 锚杆的螺母与钢板的紧 定受力发生变化，此时的刚接板受力就会大打折扣，无法满 电保护器。9.8．重点把好高空作业关，工作期间严禁喝酒及打闹、柱、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正和固定。当天安4钢材矫正后的允许偏差（mm），见下表：3.2放样和号料为了.1钢结构应根据现场的安装顺序，合理组织运输。4.2.2运输足结构的需要荷载； 6、主梁 H 型钢的断切、钻孔加工： ， 预埋件用钢板做墙面预埋件做钢梁的链接（用锚栓将钢板锚 固）满焊。 二、钢结构框架铺设镀锌成型钢楼板，再绑扎 钢筋网 2 层，然后浇筑混凝土。铺设水泥压力板部分要注意 电保护器。9.8．重点把好高空作业关，工作期间严禁喝酒及打闹 、柱、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正和固定。当天安 4钢材矫正后的允许偏差（mm），见下表：3.2放样和号料为了 .1钢结构应根据现场的安装顺序，合理组织运