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球形网架系统施工方案 1 采用的施工技术原则及规范 《建设工程施工现场管理规定》 《建设工程质量管理方法》 《建设工程质量监督管理规定》 《建设安全生产监督管理规定》 《钢构造焊缝外形尺寸》 《钢桁架质量原则》 （JGJ74.1-91） 《钢构造施工及验收规范》 （GB50205-95） 《钢桁架检查及验收原则》 （JGJ74.2-91） 《钢构造工程质量检查评定原则》 （GB50221-95） 《建筑工程质量检查评定原则》 （GBJ301-88） 《碳素构造钢》 （GB700-88） 《优质碳素构造钢技术条件》 （GB699-88） 《碳钢焊条》 （GB/T5117-95） 《气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝》 （GB/T8110-95） 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 （GB8923-88） 《建筑钢构造焊接规程》 （JGJ81-91） 《紧固件机械性能、螺栓和螺钉》 （GB3098.1-82） 《钢构造高强度螺栓连接设计、施工验收规程》 （JGJ82-91） 《网架构造设计与施工规程》 （JGJ7-91） 《网架构造工程质量检查评定原则》 （JGJ78-91） 《钢网架》 （JGJ75.1/75.3-91） 2、网架杆件选用Ｑ235 钢高频焊管，螺栓球选用 45 钢；支座等按照《网架构造设计与施工规程》JGJ7-91 的规定配备。焊条选用 Q235钢与 Q235 钢之间焊接选用 E43、Q235 钢与 45 号钢之间焊接选用 E50。 (2)全部材料应含有质量证明及验收报告单，钢球必须打上工号，全部焊件应编焊工工号，全部产品的质量均按照《钢网架行业原则》 JGJ75.1～75.3—91 的规定控制。 3、工程特点 工程所涉及项的目种类繁多且工程量较多，因此对技术含量规定及质量、安全规定较高。 由于工期短、内容多、规定高，因此施工网络计划应科学、合理安排，施工力量应当充足配备。 工程质量 质量是公司的生命，我公司一贯坚持质量第一的原则。在该工程的施工管理目的上，我公司将通过质量确保体系严格的管理方法，严把工程质量关，在严格自检、自查的基础上虚心听取建设、监理、质监、设计等部门的意见，接受他们对各项施工的质量监督，确保工程质量达成优良。 施工前的准备工作 根据建设单位提供的资料及场地的现场勘察，综合考虑施工临时设施、用电、机械配备等准备工作。 对于机械配备，在施工现场配备手拉葫芦、铆钉枪等施工机械及施工所用周转材料，确保施工所需。机械设备配备详见附表。 施工机具设备表 序号 机具名称 型号 单位 数量 1 电焊机 BX1-330 台 3 2 缆风绳 m 200 3 主绳、吊点绳 m 500 4 钢卷尺 把 10 5 水准仪 S1 台 2 6 经纬仪 J2 台 2 注：机械及周转材料配备根据施工实际状况，适宜加以调节，以满足施工需要。 4、网架制作 、制作作业条件 根据工程设计图编制零部件加工图和数量。 (2)制订零部件制作的工艺流程。 对进厂材料进行复查，如钢材的材质、规格等进行检查，检查与否符合规定。 焊工应通过考试并获得合格证后方可施焊。 制作和质量检查所用的钢尺，均应含有相似精度，并应定时送计量部门检定。 在制作过程中，应严格按工序检查，合格后，下道工序方能施工。 螺栓球加工工艺 下料?锻造毛坯?加工定位螺纹孔?加工螺孔及平面?打加工工号、打球号?防腐解决。 球坯用机械加工的圆钢锻造的黑皮锻件，球坯圆度允许偏差 D≤ 120mm 时为 1.5mm，D120mm 时为 2.5MM。锻造球坯采用胎模锻。 螺纹孔及平面加工应按铣平面?钻螺纹底孔?倒角?丝锥攻螺纹过程加工，螺纹孔经抗拉强度检查合格后方能安装使用，螺栓球标记打在基准孔平面上。 加工螺纹孔及平面设备：宜使用加工中心机床或采用车、钻、镗、铣床配以专用工装，所用的专用工装，转角误差不得不不大于 10ˊ。 螺纹孔及平面宜采用一次装夹加工，采用分工序加工时，必须有可靠的技术方法。 铣削平面：设计图规定的削平面数值不作测量用，而确保球中心至球平面距离尺寸精度。 杆件的加工工艺 采购钢管?检查材质、规格、表面质量?下料、坡口加工?与锥头或封板组装点焊?焊接?检查?防腐前解决?防腐解决 钢管下料、倒坡口使用管件下料机一次完毕，下料时应预留焊接受缩量,以减少网架拼装时的误差。 杆件端部的锥头或封板加工按下列工艺过程进行：成品钢材下料 ?胎膜锻造毛坯?正火解决?机械加工。锥头、封板及其连接焊缝以及锥头的任何截面必须与相配的钢管材质一致，其焊缝宽度可根据钢管壁厚取 2-5mm。封板厚度按实际受力大小计算决定，且不不大于钢管外径的 1/5。锥头底板厚度也不不大于锥头底部外径的 1/5。 项次项目允许偏差（mm）抽 取样 本数量 项次 项目 允许偏差（mm） 抽 取 样 本数量 检