构筑防突风门安全技术措施.docxVIP

构筑防突风门安全技术 方法 集团公司公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289- 构 筑 防 突 风 门 安 全 技 术 方 法 为确保矿井通风系统合理、稳定、可靠，提高矿井抗灾能力，进一步加强安全防护设施管理，按照突出矿井管理有关规定，需在102底板抽放运输巷构筑两组防突风门，为确保该项工作顺利进行，特编制此安全技术方法，望有关单位遵照执行。 一、工程概况 根据《防治煤与瓦斯突出规定》需要在102底板抽放运输巷专用回风巷巷口退后2m的位置构筑两组防突风门，两组防突风门间距不得不大于4m。 二、技术规定 1、防突风门距102底板抽放运输巷专用回风巷巷口2m，该风门为正反向双扇风门，共4扇。风门墙垛用轻型砖筑，墙垛厚度0.8m。风门墙体四周必须掏槽，掏槽深度不不大于1.0m。门墙右上方距帮200mm安装直径600m m风筒防逆流装置。风门必须设立底坎，门扇下部设挡风帘。正向风门必须联锁，确保其始终处在常闭状态。 2、风门尺寸：风门为单扇木制门，门高1800mm宽1600mm。一组两道正反向风门，共四扇。厚度不不大于50mm。 3、质量原则 墙垛用轻型砖及混凝土建筑，墙体厚度不得低于800mm。巷道两帮和顶底都要掏槽，墙垛平整、无裂缝、重缝和空缝，不漏风。管线孔设立要符合规定。外部要用水泥抹面，施工必须做到工完料净，文明施工。 4、每组风门两道，正向风门和反向风门要同时设立；门框要包边沿口、有衬垫、四周要接触严密（不透光为准），门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭；门框与门轴都要向关闭的方向，倾斜85左右，使风门能够靠自重而自动关闭，正反向风门倾斜角度要一致。风门采用坚实的木质构造，包制铁皮，确保门扇平整不漏风，横梁使用工字钢加固。风门必须设立底坎，门扇底端距离轨道面高度不得不不大于20mm，门扇下部设挡风帘，墙体的全部管孔必须用水泥沙浆封堵严实。 通过每一道风门墙体的风筒，都必须设避免逆流装置（逆止阀），铁风筒铁板厚度3mm～5mm，逆止阀铁板厚度不不大于3mm。风门内外5m内支护要完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥。 三、准备工作 1、施工前，要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、 分工合理，保障物料供应，提高工作效率，不能存在窝工现象。 2、运输材料要有专人负责，装车运输时，物料不得超宽超高。 3、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固；工具要拿稳，利刃工具必须装入护套。 4、卸料时，要互相照应、靠巷帮堆放的材料要码放整洁，不得影响行人 o 5、施工前、施工负责人要向机电科理解穿墙电缆直径，带好穿墙电缆管 o 6、施工前，施工负责人必须对施工地点、规格、规定理解清晰，并掌握有关安全技术方法和施工规定，要做到安全施工。 四、施工办法 1、施工前，必须首先检查施工地点附近巷道顶帮状况，进入施工地点前 ，必须先进行“敲帮问顶”，做到安全施工。 2、墙垛四周需要掏槽的，其深度必须符合质量规定。巷道四周要按规定 进行掏槽，见硬底及硬帮，墙垛要砌筑到实底上。掏槽时应注意下列几点： 、掏槽普通应按先上后下的原则进行，掏出的煤、岩等物要及时运走 ，巷道应清理干净。 、掏槽深度必须符合规定规定，见硬底硬帮，与煤岩接实。 、稳门框时，先稳下坎，下坎设好后再安装门框及上坎横梁，规定门框与门坎互成直角，上、下坎应互相平行。根据风压的大小，门框应朝顺风方向倾斜一定的角度，普通以85度左右为宜，调好门框角度后，用棍棒、铁丝将门框固定牢固。 4、砌墙用的砖块用水提前浸湿，尽量多吸取水分。 5、施工水泥采用标号425水泥，按照1：3的灰砂比例配制砂浆。 6、在砌筑墙体时，料石之间要灰浆饱满，严密不留空洞，灰缝均匀一致 ，竖缝要错开，横缝要水平，排列要整洁。 7、两边墙垛施工要同时进行，逐步把门框牢固固定在墙体之内。 8、在砌墙时要预留孔口位置，距巷帮50mm左右，距底板1500mm左右；管线孔设好后要用黄泥填堵严密，不漏风。 9、反向风门与正向风门同时施工，除门框倾斜角度，开关方向与正向风门相反外，其它规定与正向风门相似。 10、墙体高度超出两米时，需要搭手脚架，施工人员要互相配合，一人上架两人看护。架子必须找牢固吊挂点挂好，必须确保安全牢固。 11、风门墙体砌筑要与顶帮接实，不得有空隙，墙体砌实后要勾缝抹面 ，墙体四周要抹宽度不不大于100mm、厚度不低于100mm的裙边，规定抹平，抹齐，打光压实，确保不漏风。 12、门扇与门框四周接触严密，规定风门不坠、不弯、开关自如。并且两道风门必须联锁，确保只能打开一道风门，避免造成风流短路。 13、挂上风门后，要包边沿口，有垫衬，四周与门框接触严密（以不透光为准），不歪扭。做到严密不漏风，并悬挂通风设施管理牌板。 14、风门墙体砌筑后外表面使用灰浆抹面一