ERP原理与应用课件.pptx

ERP概述;Contents;1.1 ERP的概念與意義;;;1.1.2 ERP的形成歷程 ERP的形成與發展經歷了五個階段: 第Ⅰ階段——訂貨點法。它是一種以統計方式來控制庫存,即當物料的實際庫存量降低到訂貨點時,按規定的訂貨數量提出訂貨的一種庫存控制方法,其最大的缺陷是沒有按照物料實際需求的時間和數量來確定訂貨日期和訂貨數量。 第Ⅱ階段——時段式MRP。60年代中期出現的一種管理技術與方法。它是一個生產計畫與庫存管理系統,在需要的時間裏得到恰好需要的物料數量。 第Ⅲ階段——閉環式MRP。在時段式MRP的基礎上,增加對投入與產出的控制,也就是對企業的能力進行校檢、執行和控制。閉環式MRP認為,只有在考慮能力的約束或者對能力提出需求計畫,並滿足能力需求的前提下,物料需求計畫才能保證物料需求的執行和實現。;第Ⅳ階段——製造資源計畫(MRPⅡ)。以閉環式MRP為核心,將MRP的資訊共用程度擴大,使生產、銷售、財務、採購、工程等環節緊密結合在一起,共用有關數據,組成了一個全面生產管理的集成優化模式。它是對一個企業的所有資源編制計畫並進行監控與管理的一種科學方法。 第Ⅴ階段——企業資源計畫(ERP)。將企業的“三流”資源,即物流資源、資金流資源和資訊流資源進行全面集成管理,從而使企業更加靈活、柔性地開展各項業務活動,在激烈的市場競爭中取得競爭優勢。;1.1.3 ERP的形成歷程 1、定量的效益 據美國生產與庫存控制學會（APICS）統計，實施ERP系統可使企業獲得如下定量效益： 降低庫存量 30％～50％ 減少拖期交貨 80％ 採購提前期縮短 50％ 停工待料減少 60％ 降低製造成本 15％ 減少管理人員 10％ 提高生產能力 10％～20％ ;2、定性效益： 大企業領導和各級管理人員可隨時掌握市場銷售、生產和財務等方面的運行狀況,不斷改善經營決策,提高企業的應變能力和競爭地位。 採用電腦處理業務數據,數據處理量大幅增加,處理速度加快,而且企業的決策有了及時、全方位的數據作為依據。 由於進行了有關ERP的各種培訓和業務操作,業務人員的素質普遍提高。 管理人員從日常事務中解脫出來,致力於實質性的管理工作,實現規範化管理?? 由於及時調整業務操作需求和上下流程的約束,企業員工的全局觀明顯增強,工作主動性提高。 企業還可以取得一定的市場宣傳效益,產生一定的社會效益(源於市場合作關係)。;;1.2 ERP的基本原理;;?按生產過程的組織方式和技術分類 離散型生產 流程型生產;;;;;訂貨點法;例1-1 物料方木的需求量為每週80件,訂貨提前期為2周,並保持50件的安全庫存量,則該物料的訂貨點計算如下: 　　訂貨點=80×2+50=210(件) 即當該物料的現有庫存小於210件時,就必須進行新的訂貨,以保持足夠的庫存來支持新的需求。;;;;;;;;;MRP邏輯流程圖;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;; 用友ERP-U8簡介;Contents;2.1 用友ERP-U8主要子系統簡介;2.1 用友ERP-U8主要子系統簡介;2.2 用友ERP-U8的應用流程;2.3　案例背景介紹; 賬套管理;Contents;3.1 系統建立流程;;3.2 建立賬套;3.2 建立賬套;3.2 建立賬套;3.2 建立賬套;;;;;;;3.3 用戶管理;3.3　用戶管理;;;;;;;3.4　賬套維護;;;3.5　系統出錯處理方法; 賬套初始化;Contents;4.1 賬套初始化概述;4.2 企業應用平臺簡介;;4.3 系統啟用;;;4.4　基礎設置;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;4.5　系統參數設置;;;;;;;4.6　期初數據錄入;;;;; 生產數據管理;Contents;5.1 預測版本;;5.2 時柵和時格;;;;5.3 工作日曆和班制;;;;5.4 工作中心和資源;;;;5.5 工序和工藝路線;;;;5.6 物料清單;5.6.1 物料清單的操作流程 用友U8系統中,物料清單的操作流程如圖5-13所示。;5.6.2 產品是由多個單層結構組成的 物料和由物料組成的單層結構是產品結構的基本單元。 任何一個產品都是由若干單層結構組成的,由一個母件和從屬於母件的一個或一個以上的子件組成。;;;;;;;;;;;;;; 主生產計畫;Contents;6.1 主生產計畫概述;;;;6.2 U8中MPS的相關知識;;;;;;;;6.3 系統業務流程;;6.4 需求來源;;;;;;;;6.5 MPS計畫準備;;;;;;2.實驗過程 (1)確認系統日期和業務日期為2021年1月4日。 (2)選擇【業務