墩帽施工方案.docxVIP

墩帽、挡块施工方案 — 、编制根据 二、工程概况三、施工准备 1、施工前，全线已完毕导线点、水准点测量数据的复测，并在线路附近增设了导线点与水准基点。 2、砼由主拌和站提供，拌合站主机采用彩钢瓦钢板封闭；搅拌机采用自动计量；拌合站设立一种散装水泥罐，水泥罐由专业厂家定做，单个水泥罐容量为 80t；拌合站设立 5×2 个储料仓（待检仓），占地面积 10000m2，设雨棚。 3、钢筋统一在钢筋加工场加工制作，运输车运至工地。钢筋加工场按照原则化规定建设并通过验收。 4、施工用水取自刘家窝大桥右侧小型水库，按照原则化规定设立蓄水池。施工用电接入本地电网，以外电为主、自发电为辅，始终保持自发电的能力，避免停电对施工的影响。 5、人员配备 序号职务人数 序 号 职务 人数 备 注 1 施工负责人 1 技术管理及技术总结 2 技术员 1 现场技术管理及技术资料收集 3 工班组长 1 施工组织安排及劳动力调配 4 质检工程师 1 质量督促、检查 5 实验工程师 1 混凝土配制、钢材检查等 6 安 全 员 1 安全、文明施工检查 7 起 重 工 2 模板、钢筋、板梁转移吊装施工 8 模 板 工 6 模板保养、安装 9 钢 筋 工 6 钢筋制作、安装 10 混凝土工 4 混凝土布料、振捣 11 电 焊 工 4 预埋加工件加工、模板加固焊接 12 电 工 1 电气操作、线路维护检查 累计 29 6、施工机械设备 施工机械已进场，技术状况良好。重要机械设备见下表。 序号 设备名称 规格型号 已进场数量 备注 1 墩帽模板 根据墩帽尺寸 2 套 2 直螺纹滚丝机 HGS-40D 2 套 3 发电机 200kw 1 台 4 全站仪 TKS-202 1 套 5 水准仪 DSZ3 1 套 6 吊车 QY20 1 台 7 振动棒 50/70 6 套 8 罐车 9m3 2 辆 9 手拉葫芦 2～10t 15 个 10 电焊机 BX1-500 8 台 7、施工配合比 施工所需用水泥、碎石 、砂、片石材料均已由监理抽样送实验室实验合格；施工用 C30 混凝土配合比已报批，可按配比施工。 8、材料准备 9、其它准备工作 实验室必须对砂、石料的含水量进行检查； 石料要用装载机拌和均匀；集料斗进行校核； 发电机试运行以防停电； 拌和机要检查并试运行； 减水剂事先称量好后分袋包装，确保掺量精确； 资料齐全，测量到位，预埋件位置精确，振捣机具检查无端障。 四、施工计划 五、施工工艺及过程 本项目板式墩及空心薄壁墩用滑模做底模托架，柱式墩采用预埋穿心棒加工底模托架。帽梁施工前墩柱（身）帽梁的接合面做好施工缝的解决，规定凿除砼浮皮及松散层直至见到碎石，用水冲洗并去除积水。 墩帽重要施工工序：施工放样→架设墩帽底模→钢筋加工及绑扎→侧模安装 →混凝土浇筑→拆模→养生。 2、安装托架及底模 在浇筑墩柱砼时，在帽梁下 70cm 处预埋直径 100mm 的钢管，待墩柱混凝土强度达成设计规定后，穿入直径 90mm 的高强圆钢，用两根 I40 工字钢作为纵抬梁，横铺 I14 工字钢作为横向分派梁，分派梁上铺设帽梁底模。施工时应注意穿心棒位置预埋精确，且两根 I40 工字钢之间用穿芯棒与墩柱夹紧不发生位移。4#墩墩帽则在滑模施工平台调节到到设计标高后，铺设底模。见附图《盖梁、系梁支架设计图》。 3、测量放样、底模板调校 首先放出两墩柱中心点，再调节使底模板中线与两柱中心点间直线重叠。 底板标高调校采用钢楔子来调节。 先用水准仪从水准点把标高引到任意一种柱顶上,然后把仪器架在另一种柱顶上调校底板标高。调校时从一端到另一端底的次序依次调校（测量时应测每两块模板接缝处）,底板调校完毕后应再复测一次，且为了桥面铺装标高控制及 T梁安装施工,底板标高应比设计标高低 1～1.5cm。 底模调校完毕后应对柱顶混凝土进行凿毛清洗解决,凿毛后的柱顶标高应高于底板 1～2cm，方便柱头嵌入盖梁内。 最后对底模进行上模板漆工作。 4、钢筋骨架制作及安装 钢筋加工钢筋在加工场地集中加工，钢筋原材进场要通过实验，合格后方能投入使用，钢筋焊接实验室要按频率进行抽检。严格按图纸下料，加工成型好的钢筋按规格、长度堆放整洁，并注意防雨、防锈。最后集体运至现场绑扎、成型。钢筋加工时，还应着重注意下列几点： a 钢筋表面应干净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等去除干净； b 应避免在构造的最大应力处设立接头，并应尽量使接头交错排列，接头间距互错开的距离不不大于 50cm； c 焊接点与弯曲处的间距应不不大于 10d（d 为钢筋直径）； d 焊接时存留的焊渣应除去。 e 钢筋主筋接头可采用钢筋直螺纹套筒连接，直螺纹套筒连接工艺流程:钢筋套筒验收→钢筋断料，刻划钢筋套入长度定长标记→套筒套入钢筋，安装连接机→开动液压泵，逐加压套筒至