4沥青透层粘层与封层施工工艺标准2.doc

沥青透层、粘层与封层施工工艺标准 一．施工准备 1.资料 a.乳化石油沥青 乳化石油沥青的质量应切合《公路沥青路面施工技术规范》JTJ032的相关规定。 乳化石油沥青可利用胶体磨或匀油机等乳化机械在沥青拌合厂制备，乳化剂用量(按有 效含量计）宜为沥青用量的0。3%～0.8％。制备乳化石油沥青的温度应经过试验确立，乳 化剂水溶液的温度宜为40~70℃，石油沥青宜加热至120～160℃，乳化剂沥青制成后应实时 使用，寄存期以不离析、不冻结、不破乳为度. b。液体石油沥青 液体石油沥青的质量应切合《公路沥青路面施工技术规范》JTJ032的相关规定.使用前 应由试验确立掺配比率。 c.煤沥青 煤沥青的质量应切合《公路沥青路面施工技术规范》JTJ032的相关规定. 煤沥青使用时期在储油池或沥青灌中储藏温度为70～90℃，并应防止长久储藏.经较长 时间寄存的煤沥青在使用前应抽样检测，质量不合格不得使用。 d。集料 集料质量应切合《公路沥青路面施工技术规范》JTJ 032的矿料要求，颗粒状集料（大 于1㎜）应采纳强度高、硬度大、耐磨耗的砂石集料。 稀浆封层所需集料适合用矿渣、碎石 ,不适合用轻质资料、页岩及泥岩等。关于小于 5 ㎜的细集料，应采纳坚硬、干燥、干净、无泥土和有机杂质 ,级配适合、砂当量不低于 445％ 的石屑或砂. 填料 可用水泥、石灰或粉煤灰等作为填料，要求松懈、干燥、不含泥土。 水 水质应知足干净水标准,盐水、工业废水及含泥水不可以使用. g。沥青路面透层及粘层资料规格和用量见表2.1。7。 沥青路面透层及粘层资料规格和用量(表2.1.7） 乳化沥青 液体石油沥青 煤沥青 用途 用量 用量 用量 规格 （L/㎡） 规格 （L/㎡） 规格 （L/㎡） 粒料基层 PC-21。1～ AL（M)—1或2 0。9～ T-1 1。0～1。 PC-2 1.6 AL（S)—1或2 1.2 T—2 3 透 PC— AL(M)—1或2 0.6～ T—1 2 0.7~1.1 0.7～1.0 层 半刚性基层 AL（S)-1或2 1.0 T-2 PC-2 PC— 0。3～ AL（R)—1或2 0。3～0。 T-3、Y— 3 4、 0。3～0.6 沥青层 0.6 AL（M）-1或2 5 PC-3 T-5 粘 PC-3 T—3、 0。3～ AL（R)—1或2 层 PC— 0。2~0.4 Y-4、 0.3～0.5 水泥混凝土 0.5 AL(M）—1或2 3 T-5 。乳化沥青稀浆封层的矿料级配及沥青用量范围。 乳化沥青稀浆封层的矿料级配及沥青用量范围 (表2.1.8） 筛孔(㎜) 级配种类 方孔筛 圆孔筛 ES-1 ES—2 EA-3 9.5 10 100 100 100 4.75 5 90～100 90～100 70～90 2.36 2。5 65～ 90 65～90 45～70 经过筛查 1。18 1。2 40～ 60 45～70 28～50 的质量百 0。6 25～ 42 30~50 19～34 分比(％） 0.3 15～ 30 18~30 12~25 0。15 10～ 20 10～21 7~18 0.075 － 5～15 5～15 沥青用量（油石比）（％） 10~16 7.5～13。5 6.5～12 适合的稀浆封层厚度（㎜) 2～ 3 3～5 4~6 稀浆混淆料用量(㎏／㎡) 3～5。5 5。5～8 8 注:１.表中沥青用量指乳化沥青中水分蒸发后的沥青数目，乳化沥青用量可按其浓度计算. ES-1型合用于较大裂痕的封缝或中、轻交通道路的薄层罩面办理。 ES—2型是铺筑中等粗拙度磨耗层最常用的级配,也可合用于旧路修复罩面。 ES-3型合用于高速公路、一级公路和城市迅速路、骨干路的表层抗滑办理，铺筑高 粗拙度的磨耗层。 机具设施 a。主要机械设施：沥青洒水车、手工沥青洒布机、双钢轮压路机、稀浆封层铺筑机等。 b。其余机械设施：水车、空压机、铲车、运输车等。 3。作业条件 a。当气温低于10℃时，不得进行透层、粘层及封层施工，风力大于四级或马上降雨时， 不得浇透层油,当路面湿润不得浇洒粘层沥青。 b。透层、粘层及封层施工前，下承层一定经监理工程师查收合格。当在已有旧 路面上铺筑稀浆封层时，施工前应先修理坑槽、整平路面。 c.乳化沥青由沥青拌合站集中生产,运至现场。 二．操作工艺 工艺流程 a。透层施工工艺流程 粘层施工工艺流程 封层施工工艺流程 操作方法 a。透层施工 透层宜紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒，当基层竣工时间较长,表面过分干燥时， 应付基层进行打扫，在基层表面少许洒水,并对隶属结构物覆盖保护，待表面稍干后浇洒透 层沥青。 透层大面积施工前应在路上先行试洒，已确立喷洒速度与洒油量，施工时采纳沥青洒布 车设计沥青用量一次喷洒平均，当有遗漏及路边